应用SolarBond® Inframe密封材料的光伏组件通过IEC61215测试

比利时当地时间5月7日消息，圣戈班宣布由Martifer Solar使用SolarBond® Inframe材料作为密封剂，并结合圣戈班单根铝边框方案而生产的光伏组件，经测试完全达到了IEC的标准，可有效确保晶硅光伏组件的性能安全。这一目标的实现，再次向光伏业界证明了SolarBond® Inframe材料与单根铝边框结合使用，可为光伏组件提供必要的粘结性能和耐久性。这一材料可有效替代现有的液态硅胶密封剂。所有的新型光伏组件在投放市场之前，都必须满足IEC61215的标准。这一标准规定了光伏组件设计必须满足的各项测试顺序、条件以及性能指标。

IEC 61215标准由独立的第三方评价测试公司TÜV莱茵开发，其内容包括了外观检测、热点检测、绝缘性测试、电子元件的湿漏电测试以及在各种温度、苛刻环境下的性能测试。这些苛刻环境包括：紫外光照、湿热、极冷和冷热循环等。此外组件还需承受二极管短路情况下的热点测试以及不同负重下的机械性能测试，比如冰雹冲击。测试结果证实，不论在怎样的严苛测试温度和环境条件，SolarBond® Inframe材料都具有持久地粘结力。这足以保证光伏组件制造商应用该材料生产出高质量的产品。

“我们的SolarBond® Inframe组件装框方案，已在商业化应用条件下达到了工业化标准，这就为组件制造商提供了替代液态硅胶的有效方案，从而助其步入光伏组件制造的新时代，”圣戈班Solar的新能源市场经理Geoffery King如是说。2011夏季开始投放市场，SolarBond® Inframe是一种可发泡的，单组分反应性高分子材料；它同时具有传统液态硅胶的强度和边框胶带的即时粘结特性，是一类新的密封材料。SolarBond® Inframe材料通过加热、气体发泡后应用于边框粘结密封。这一流程无需液态硅胶那样的固化流程，并可提供与边框胶带一样的即时粘结力；结合高度自动化的生产线，缩短了生产周期、减少了产品浪费。与圣戈班的单根铝边框方案配合使用，这种发泡材料可完全注满整条凹槽，不留死角，从而减少了边框积水的风险。这样带来的效益不仅是降低生产成本，还确保了最终产品具有更强、更耐久的粘结力及更长的使用寿命。此外，单根铝边框方案只需要一只角键，而传统方案需要四只角键；这也确保了组件制造商可进一步的降低材料成本。

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