在TOPCon电池组件中应用0BB技术，将带来哪些影响？

刚刚过去的2023年，对光伏行业来说，极不平凡。除了新增装机并网容量的爆发，在技术迭代方面，n型电池也已完成蓄力，新产能纷纷落地投产，效率不断提升，在全年组件出货量中的占比达到25%以上，今年更是有望超过65%，完成对p型的迭代。正如索比咨询光伏供应链首席分析师尹也泽所言，2024年，TOPCon有望替代PERC，成为新的主力产品和定价基准，HJT、BC等技术的产品出货量也将成倍增长，Q4的n型市场占有率可能达到80%，抢占PERC技术的市场份额。

成本方面，受设备价格、制程影响，HJT电池明显更高，TOPCon与PERC电池的非硅成本差距则不断缩小，目前差距主要来自银浆单瓦消耗量。考虑到多家龙头企业都在n型TOPCon、HJT电池组件中应用SMBB技术，银浆用量在单瓦成本中的占比还保持较高水平。从笔者了解到的情况看，之前已经有部分企业在HJT组件中应用0BB技术，而近期TOPCon用0BB的概念进行技术创新，也获得了成功。对此，有技术专家表示，TOPCon采用“0BB无主栅焊接技术”，一方面可以让银的用量减少10%以上，降低生产成本，减少对贵金属的依赖，另一方面也可以通过减少正面遮挡，提升单片组件功率5W以上。事实上，主栅形貌变化为0BB工艺后，组件本身也更加美观，有望得到更多客户的认可。

随着光伏产业链供过于求的形势不断加剧，越来越多企业需要持续降低成本、提高市场竞争力，在TOPCon等产品中应用0BB技术将成为他们的“秘密武器”，也对设备制造企业提出了更高的要求。