N型组件成功的背后伙伴！

随着清洁能源的需求不断增加，太阳能光伏技术正逐渐成为能源领域的主流选择。在众多太阳能电池技术中，N型TOPCon技术正以其卓越的性能和高效率夺得市场主导地位。针对不同技术组件，为何N型组件在光伏行业中变得如此重要，POE胶膜为何又是封装N型组件的最佳选择。

根据德国 ISFH 提出的选择性接触理论，对晶硅电池的理论进行分析，N型TOPCon 电池的理论极限效率为 28.7%，PERC 电池的理论极限效率为 24.5%。随着技术不断发展，N型太阳能电池技术已经超越传统的 P 型技术，成为光伏领域的领导者。N型 TOPCon 技术以其优异的性能而闻名，目前一道新能 25.8%的平均量产效率在业界引起了广泛的关注。

在将太阳能电池片转化为可靠的光伏组件时，封装技术的关键作用不可忽视，封装材料的选择直接影响组件的耐久性和性能稳定性。目前，主流的N型TOPCon 组件皆采用双面玻璃封装设计，相对于背面采用高分子背板的单玻组件，双玻结构可以更有效的隔绝水汽透光，保护组件层压件内的电池不受水汽等侵蚀，而且玻璃的耐久性优于高分子材料，可以确保双玻组件不低于30年的使用寿命，并且在30年功率质保期内保持超低的功率衰减特性，有效确保光伏电站的长期可靠运行和优异的发电性能。

而在封装胶膜方面，相较于EVA胶膜和EPE胶膜，POE胶膜拥有更为出色的性能表现。

POE胶膜作为N型太阳能电池组件封装的杰出代表，具备的以下系列优势，使其成为最佳选择：

密封性

POE 胶膜表现出卓越的密封性，可以有效隔绝外界湿气、尘土和其他有害物质的侵害，确保电池片内部的长期稳定性。

防水性

POE 胶膜具有优异的防水性能，有效抵御雨水、湿度和水汽对电池片的影响，延长组件的寿命。

物理性能

POE 胶膜在各种环境条件下都能保持稳定的物理性能，具备出色的耐热性和耐寒性，适应各种气候条件。

厚度与克重

POE 胶膜可以根据实际需要进行调整， 具备较大的厚度和较小克重，有助于减轻组件整体重量。

随着市场上对组件成本管控，各家N型TOPCon组件封装胶膜都有所不同，不同胶膜封装也给组件长期可靠性带来风险。

N型组件采用不同结构、工艺材料封装，在组件端经过户外长期可靠性验证的目前只有POE+POE搭配。POE+POE搭配解决了极端气候环境下组件端应用，保障电站长效稳定输出，给客户带来最大价值。

POE胶膜密度小于EPE、EVA密度，在同样厚度要求下，POE胶膜克重可以降低，在组件上满足低重量、高可靠性的要求。

综合对比下，在组件封装胶膜搭配选择方面，N型组件纯POE组合有明显优势，主要体现在以下几个方面：

相同克重，POE 胶膜相对 EVA、EPE 更厚，更能保护电池受应力冲击，保证组件载荷性能。

纯 POE 胶膜组件具备超强、稳定抗PID性能，体积电阻率高， 耐湿热老化性能优异。

经过其他胶膜封装组件DH测试、TC测试、PID测试后，组件功率有持续衰减趋势风险，而 POE 胶膜封装组件测试后，功率衰减趋于稳定，能更好的发挥发电优势。

据中国光伏行业协会预计，2023年N型产品市场占比将超 20%，2025年将超 50%，N型太阳能电池技术的崛起标志着光伏行业的进步与创新，电池效率不断提升的同时也在同步提升组件效率，而组件封装胶膜选择的正确与否更是关键，经全方位对比分析，POE胶膜以优异的性能脱颖而出，成为N型组件最佳可靠伙伴。