聚焦趋势与应用 光伏智能制造技术论坛在银川成功举办

“碳中和”目标已经成为我国新能源产业发展的最重要驱动力，光伏行业迎来新契机。8月25日，由TCL中环新能源科技股份有限公司、中国能源研究会新能源智能制造与应用技术专委会主办的光伏智能制造技术论坛在宁夏银川举行。会议由TCL中环新能源科技股份有限公司副总工程师张雪囡主持，来自全国各地的数百位行业专家、企业家汇聚一堂，共同探讨“双碳”目标下光伏智能制造发展新趋势。

以下是嘉宾发言集萃

TCL中环数字化总监 渠本强

全球化与逆全球化此消彼涨，我们相信全球化一定是主流，也一定是方向。整个工业化历程经历了260年，对人的生产、生活带来了非常大的改变。工业4.0叠加全球化，导致利润越来越薄，而价值往两端转移。在这样的环境下，机器人替代人，一定是必然。

标准化、自动化、数字化是工业4.0的基础。通过数字化减轻管理负重。通过定式、深蓝、柔性，来支撑工业4.0、质量4.0和运营4.0。工业4.0是“道”，自动化、信息化是“法”，数字化逻辑是“术”。当然，以人为本，四个创新，是实施工业4.0的文化基石。基于TCL的高质量发展目标，我们制定了中环工业“621”的蓝图。一个基础，MOM制造运营平台。2大支柱，自动化和信息化。通过这几个4.0，来承载从工业3.0到工业4.0路径的实现。

TCL中环晶体BU智能制造总监 甄博远

中环始终坚定不移的推进工业4.0。从客户角度出发，通过柔性制造、柔性供应链精准的匹配的需求，实现价值的共创。中环工业4.0是以人为本的，让员工更有价值的工作，在工艺与制造中创造价值。在实施层面，要实现4.0，首先要完成3.0。只有完成了标准化，才能谈自动化，只有在这个循环中，才能更好的实现工业4.0。

在智能制造方面。中环一直致力于智能拉晶的研究，从三个阶段来进行整体的实施。第一阶段，生产执行层，是单晶自动化+集控的数据进行整体全流程的数据采集。第二阶段，通过工艺流程、工程师经验以及know—how，形成自己的定式模型。第三阶段，通过工程师不断的试错，以及数据的繁衍、数据的积累，通过大数据以及AI超强的算法，来进行逆向的推动单晶炉的控制以及单晶炉的设备指导，这是一个反复循环的推演，更好的提升拉晶的生产效率以及更高的一致性。

下一步，中环要重点建设的是工业4.0质量体系。是以客户价值为导向，通过产品的共创，来实现客商两端数据质量的拉通，建立数据质量多因子的数据模型，通过大数据应用，来反向的将生产制造的工艺以及品质做进一步的提升，供求质量与生产和成本的平衡，满足客户的定制化以及客制化的需求。

TCL中环晶片BU智能制造总监 郭岩

中环的文化是以人为本，将数字化其智能化与工业的融合，是我们始终秉承的发展方式。中环规划了三到五年的发展路径和发展方向，希望能做到柔性的供应链和柔性的营销，以及产线的柔性，为员工能够在更好的工作环境下，给企业提供更多的价值，实现企业核心竞争力不断的迭代。

科学始终是第一生产力，技术赋能企业的设计，不断深挖企业过程中的需求，应用新的技术是中环真正能走向工业4.0的方式，让工业4.0、让技术跟业务全面的融合，是中环真正的发展路径和思想。以人为本、始终坚持工业4.0的路线不动摇，是TCL中环发展的基石。

华为新能源行业解决方案总监 韦伟

从工业革命以来，从农业经济到工业经济，再到现在的数字经济，每一次大的变革都伴随着能源革命的变革。从煤炭到石油、天然气，再到现在的新能源，我们很幸运的处于当前的第四次、第五次工业革命的阶段，我们更加幸运的是都投身于新能源这个行业，处于能源革命和信息革命的交界口。

华为作为一家ICT相关的企业，更多的是为各位业界的客户提供基础的、数字的运力、存力和算力。在未来的数字经济和数字的经济活动中，离不开运力、算力和存力。华为的算力不仅仅是计算的本身、计算的卡、计算的服务器，还有算法的沉淀跟研究。华为的存力也不单单是存储，还有数字平台以及数字平台所能给各位提供的工具和构建的能力。运力也不光是网络，也包含了各项的，包括AI等一些新型的技术。

格创东智新能源板块BG总经理 李楠

新能源行业现在进入到了一个中场战事的发展，前几年经历了快速的发展，但是到了2023年疫情结束以后，销量增速、产销同比的增速、产量同比增速，全部都在放缓。在新能源整个的中场战事的背景和情况之下，企业需要通过研发创新、降本增效、供应链拓展、ESG等四方面修炼内功，进行破局。

降本增效有几个关键的指标，良率、效率、成本。随着整个产线用人越来越少，开始大量的导入自动化的设备、机器人，产生了很多极致降本、提效的机会。极致良率、极致效率和极致成本，要求智能制造从事后处理到前置预警，从数据/工具辅助决策到自动决策和行动。

无锡唯因特数据技术有限公司总经理 白伟锋

光伏MOM平台是作为光伏行业智能制造的核心，是唯因特对于智能制造的理解跟搭建的智能制造体系的总体架构。唯因特推行的是软硬件一体化的智能制造系统，总共分为三层：从顶层的规划到底层的全链数据的拉通，首先要保证底层数据贯通的及时性跟准确性。再上一层是一体化的MOM平台，用一套平台系统来支撑光伏行业四段制造场景，拉通各段EP、MCS跟MES协同作业，保证生产效率的最大化跟生产的柔性化。最顶层的是工业大数据平台，把MOM平台提供的业务化的数据进行分析，以实现追诉平台，数字化运营指标分析，工艺分析优化，数字化精益，为整个环节实现降本、增效、提质、减人的价值目标。

有了光伏制造业界清晰的业务需求，唯因特结合行业的发展趋势，搭建了整个的MOM平台。底层对接了各种类型的PRC，包括各种通讯协议，包括各种通讯方式的接入。在整个数据材料拉通以后，我们建模形成EAP系统，为上层的MOM跟大数据平台提供各种数据服务。在技术平台里，选择微服架构，是因为光伏行业快速的迭代跟各种规模企业使用的便利，也同时引入了大数据的算智能力，让所有的业务、数据发挥价值。唯因特还引入了国际化，也为中国光伏制造走向全球做好的助力。

湖南红太阳光电智能制造技术总监 谢振勇

众所周知，随着目前光伏行业规模的快速增长，在仓库问题上存在一些痛点。从空间利用上，目前规模越来越大，随着光伏市场行情的波动，对仓库周转的要求也越来越高。在土地的利用上、在出入库的效率上、在数据的准确性上、针对不同客户的定制化的需求、产品的管理上，目前的仓库在存储的容量、作用的效率以及仓储的运营成本等方面都存在一定的痛点，而智能仓储应运而生，可以解决相关的痛点。

针对智能仓储痛点问题，从两个方面出发：一个从智能装备以及结合数字化的管理系统，为客户量身定制的解决方案。同时，通过数字卵生的平台，实现数字化深度的融合，实现整个仓储管理自动化、数字化和智能化。

广东利元亨智能装备股份有限公司研究院院长 杜义贤

光伏已经从量变发展到质增的环节。光伏的各个环节都在扩产，更需要柔性化的制造能力，需要柔性制造和智能制造的结合。针对光伏产业作业环境复杂、机台对接精度高、节拍效率要求高、人力劳动强度高等痛点，头部企业相继完成规模化和一体化建设，提升企业壁垒。实现高效、经济、灵活的数字化和智能化生产，打造柔性制造、精益生产的智慧工厂。

利元亨的光伏提供一体化的超级工厂解决方案，包含单晶硅的工厂自动化解决方案，到异质结太阳能智能电池的解决方案，以及光伏组件整个交钥匙工程以及整厂的物流解决方案，我们对它有一个名字叫“海葵制造”。利元亨•海葵智造是数字化整厂解决方案。具体分为智能设备、大数据底座平台“海葵云”、软件应用三大部分，通过数据治理+应用管理两个解决方案，提升企业综合运营指标。

贝恩咨询副合伙人 贺赫

我们总结了对于未来数智化制造运营的六大原则，包括智能的生产管理流程、高级的现代化的物料和信息流的管理、同步的价值流创造，也就是说生产运营端要能够同步的、高效率的向前端传递客户价值，以及面对全球化、地缘政治不确定性下的韧性的生产网络规划，还有可持续性的循环发展以及企业的自主学习能力。以上六个要素，构成了我们认为未来具有数智化领先卓越运营企业的六大管理特征。

贝恩希望持续的跟各位同仁一起，推动数智化先进的制造方法、理念和工具，付诸实施。同时，探索全新的运营管理方法，即降低由于情形因素和主观判断出错的概率，成为公司管理者的 “副驾驶”。最后我们呼吁，将可持续性和循环性视为完全一体化的供应和生产系统的基本支柱，而不是作为单独的临时努力来解决。

文章作者：zhy