无人机巡检+智能清洗 开启科技运维新模式

金开智维正式开启“智能集控运维管理平台+无人机巡检+智能清洗”运维管理新模式，逐步实现运维无人化、信息化、智能化，提高巡检效率、降低作业强度，有效提升新能源场站的安全运行能力和发电效率，是公司在智能化运维方向的科学应用实践。

01、智能清洗

宁夏新能源基地作为“西电东送”的重要绿色能源基地，因为风沙气候等因素，光伏电板表面清洁度维持的时间极短;同时人工清洁时，因受力不均匀，会在光伏玻璃面板产生刮痕或对光伏组件产生隐裂;并且人工清洗费时、费力、效率低。金开智维针对光伏行业清洗面临的运维问题，采取多种清洗技术和运行管理措施，形成综合清洗优化解决方案。

智能光伏组件清洗车

■ 光伏组件清理车

光伏组件智能清洗车采用了智能机械手臂和水车相结合的方式，只需一名驾驶员即可对光伏组件开展清洗作业，水车容积约10m³，机械臂清洗采取高压喷溅的清洗方式，装满清水后可以清洗约1MW区域的光伏组件，每天可清洗约5MW区域的光伏组件，打破传统人工擦拭和一车多人配合的传统清洗模式，大幅降低人力成本，并最大限度节省水资源。

智能清洗机器人

■ 智能清洗机器人

由公司运维的宁夏永宁国光电站地处沙漠戈壁，水源匮乏、环境恶劣，通过安装智能清洗机器人，无需单独安装运行轨道，不用对光伏组件进行任何改造，可直接外挂在光伏组件上自动运行、自动清扫，通过人工程序设定、远程操控可选择不同的操控模式，轻松实现了机器人的单排清洁，清扫完毕后可自动离开光伏组件，不对光伏组件进行遮挡，完成后自动回归停机位。不仅节省人力投入，机器人整体灰尘清洁率较高，减少了灰尘造成的损失电量，真正成为了光伏板上的清洁“利器”，更是水资源匮乏的场站的福音。

02、红外无人机巡检

金开智维在运光伏电站分布在天南海北，地形有沙漠戈壁地带，有些安装在屋顶，有些安装在沙漠，光伏安装位置地势复杂、面积大、设备多、环境恶劣，光伏电站的组件缺陷过去都依靠传统人工手持红外成像仪巡检，在山体倾斜角度过大的地方几乎无法检测，成本高、效率低，还存在安全隐患。目前电站利用无人机巡检系统，效率提升了5-10倍，并通过自动生成的诊断报告，指导现场运维人员精准定位故障位置，快速完成消缺，为电站降本增效提供了强有力的支持。

无人机巡检首先飞手利用无人机对发电站所覆盖范围进行高精度的航空摄影采集，并利用软件对每个光伏组件进行定位，规划红外热成像扫描路径。

然后，利用无人机配备红外热成像镜头，根据规划的扫描路径进行自动红外热成像扫描。

金开智维某光伏电站采用无人机光伏巡检取代了传统的人工巡检。通过光伏无人机检查，我们的巡检效率提高了5倍以上，大大降低了巡检工作强度和工作压力，一键自动进行缺陷的定位与识别作业，依据缺陷识别和定位的成果，自动生成缺陷报告。

03、风电场架空线路巡检

辽宁阜新大金风电项目是金开智维承接的第一个外部风电业务，该项目总装机容量250MW，共有63台风机，240基汇集线架空线路铁塔，人工巡检难度大、效率低。利用无人机搭载激光雷达相机完成了架空线路的三维激光点云扫描及建模，实现对杆塔、导线及地物的高精度三维建模，对线路通道进行实时工况树障、交跨等危险点分析，快速检测出影响输电线路安全距离的危险树木，精准计算出通道环境内的隐患情况。除此之外，还可进行树倒、树生长和模拟工况预警分析，为后期巡检和故障发现提供便利。

利用已经建好的激光点云模型，无人机搭配红外、紫外和可见光等不同的摄像镜头，实现线路的三光自动化巡检工作，配合后期故障分析软件可直接导出线路巡检报告及故障处理建议。

目前，金开智维致力于实现‘智能运维、远程监控、少人值守’的目标，帮助项目打造无人值班、少人值守的智能电站。随着互联网和人工智能发展，新能源行业的运维理念也在不断与时俱进，人工智能驱动运维行业向“数字化+AI”的方向发展势在必行，同时公司在积极探索新技术应用和开发，为客户提供更专业化、个性化的综合运维解决方案。