一直以来,技术革新都是驱动光伏产业快速发展的最关键动力因素,经过多轮技术迭代,行业已进入了“大尺寸”全面引领的全新光伏时代。日益丰富的应用方案及技术进步带来度电成本持续下降,正在推动以210和182为代表的大尺寸组件成为市场主流选型。根据中国光伏行业协会统计,2022年182、210mm硅片市场占比为82.8%,2023年预计会达到93.2%。大尺寸硅片组件的应用是实现光伏电站降本的重要途径,可大幅降低BOS及LCOE。因此,大功率组件的快速应用发展也是整个行业的必由之路。
近日,一些客户告诉小编,说市场上有人在向他们宣传,由于210-60/66版型产品的宽度为1.3米,大于182-72版型产品的1.13米,在相同载荷的情况下,210组件的形变量会比182组件的形变量增加40%-60%,使产品的隐裂风险增加,组件可靠性降低。
事实果真如此吗?
对此,东方日升在具有中国合格评定国家认可委员会(CNAS)资质的实验室内,选取了典型的泰坦210-66双玻铝边框组件,在采用相同的外四孔螺栓无梁安装方式和相同的载荷及测试条件下,与市场上某主流厂家的182-72双玻铝边框组件进行了形变量测试对比:
210-66双玻铝边框组件VS 182-72双玻铝边框组件
测试结果显示:使用外四孔螺栓无梁安装方式,在正面3600Pa载荷下,210-66双玻铝边框组件相较于182-72双玻铝边框组件短边形变量减少1%,玻璃中心形变量增加4%,EL测试后无隐裂。
与此同时,东方日升还选取了210钢边框同版型产品,在采用相同的外四孔螺栓无梁安装方式和相同的载荷及测试条件下,与市场上某主流厂家的182-72双玻铝边框组件进行了形变量测试对比:
210-66双玻钢边框组件VS 182-72双玻铝边框组件
测试结果显示:使用外四孔螺栓无梁安装方式,在正面3600Pa载荷下,210-66双玻钢边框组件相较于182-72双玻铝边框组件短边形变量减少53%,玻璃中心形变量减少15%,EL测试后无隐裂。
实“见”是检验真理的唯一标准
以上两个实验结果可以看出,在相同载荷并采用铝边框的情况,210-66版型产品和182-72版型产品在组件形变量上没有特别大的差异;甚至210-66版型产品在应用钢边框后,组件的形变量变得更低。
从表面来看,一件物品尺寸变大变长,的确更容易变形,但是通过相对应的设计,完全可以改变这种情况。就像一块钢铁,表面上它只能沉入水底,但是如果通过设计把它变成一艘船,就能改变沉入水底这种状况而浮在水面。这就是设计的意义所在。实际上,任何一款光伏组件产品的开发过程都是通过严谨的开发流程控制的,任何材料或设计的选择,都需要经过严密细致的设计论证和测试。东方日升210系列产品的开发过程也是如此,自2019年问世以来,该系列产品已出货25GW+,广泛应用于全球大型地面电站、工商业屋顶及住宅屋顶等多种应用场景,因其优异的产品表现,受到了海内外客户的高度认可。
另外,小编也想给大家科普一下:决定材料承受极限的参数是极限屈服强度,所有未达到屈服强度的压力造成的形变均为弹性形变,即可恢复的形变。该形变不会破坏材料结构,只有超过极限屈服强度的压力才会造成具有破坏性的塑性形变。组件在不同载荷下,产生不同程度的形变是正常现象,但是,简单地通过形变量来判断组件载荷能力及可靠性,是不严谨且不符合科学逻辑的;或者说,通过想当然来判定组件尺寸越大形变量就越大,更是不严谨且肤浅的。
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一直以来,技术革新都是驱动光伏产业快速发展的最关键动力因素,经过多轮技术迭代,行业已进入了“大尺寸”全面引领的全新光伏时代。日益丰富的应用方案及技术进步带来度电成本持续下降,正在推动以210和182为代表的大尺寸组件成为市场主流选型。根据中国光伏行业协会统计,2022年182、210mm硅片市场占比为82.8%,2023年预计会达到93.2%。大尺寸硅片组件的应用是实现光伏电站降本的重要途径,可大幅降低BOS及LCOE。因此,大功率组件的快速应用发展也是整个行业的必由之路。