效率提升是未来整个光伏行业技术创新的方向,也是各家光伏企业竞争的重要环节。未来,效率提升也将是整个光伏行业技术创新的方向,更是各家光伏企业竞争的重要武器。
一个月电池效率、良率达标,英发秘诀何在?
为了后续产品的可持续性,英发集团建设了整条TOPcon中试线,此中试线包含了市场主流LPCVD和PE-poly工艺的机台设备。整个中试车间在1月22日完成了通线,经过一个月调试,182尺寸16BB电池产品非SE工艺转换效率已达到25.2%,良率最高达到90%以上。
效率散点分布图
除此以外,两种路线工艺都已完成通线,效率及良率处于爬坡中。对于现有的硼扩SE工艺,内部验证效率增益达到0.25%,在3月底完成量产,届时量产转换效率预计达到25.45%以上。
DeCon 电池片正反面
此次,是宜宾二期项目中试线出片以后,首次效率达到既定目标。从出片到达到既定效率目标,仅用了一个月的时间,再次彰显了一流的“英发速度”!
英发二期德耀项目今年投产,实现产能扩张
目前英发集团拥有安徽天长、四川宜宾两处电池片生产基地。宜宾基地规划了50GW的N型高效电池,总共分4期进行。其中一期PERC产品10GW(兼容升级TOPcon)已完成420万日均产量量产,二期13GW-TOPcon已在建设中,预计在8月18日投产。
N型时代,英发转型TOPCon
随着P型电池效率逐渐达到上限,N型电池将取代P型电池,成为未来高效电池技术的主流。2023年伊始,宜宾二期项目的动工建设,标志着英发集团实现了从PERC电池到N型 TOPCon电池的转型,也表明其光伏电池板块产业未来的发展方向。
宜宾基地二期TOPCon电池中试线出片效率达标,正式打响了英发电池技术变革的第一枪。
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为了后续产品的可持续性,英发集团建设了整条TOPcon中试线,此中试线包含了市场主流LPCVD和PE-poly工艺的机台设备。整个中试车间在1月22日完成了通线,经过一个月调试,182尺寸16BB电池产品非SE工艺转换效率已达到25.2%,良率最高达到90%以上。