海目星：光制造时代，不可能处创新，无声处起惊雷

“我们在光伏行业砥砺前行。”

海目星光伏事业群总经理周宇超自嘲。这家进入光伏行业仅一年多的企业最近半年声名鹊起，TOPCon激光硼扩的很多询单，但周宇超认为还有很多额外的商业机会，因为“很多客户表示想找海目星但没有联系方式”。

海目星是谁?为何受到业内如此关注，即使客户之前对其没有了解也要洽谈合作?

海目星

成立于2008年，2020年于科创板上市，用14年的激光技术积淀，在锂电、3C数码等领域做到头部位置，2022年初，以“降维打击”的姿态，作为一个新进者，率先解决了行业原本认为无法实现的理想工艺：TOPCon的一次激光硼扩，提升光伏电池转换效率0.3%，未来有潜力增值0.5%。

这个消息如同一道闪电，迅速点燃了光伏行业投身TOPCon的热情。更重要的是，TOPCon工艺本身就与现在的PERC工艺兼容，成熟度更高，近期优势凸显，激光硼扩的成功像是“临门一脚”，让行业很多企业不再左右摇摆，下定决心投身TOPCon。

而作为激光硼扩技术的开创者，海目星也步入了收获季节。

这也是激光在工业领域的又一应用延展，激光被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，近年来应用范围不断拓展，技术也层出不穷。

Part.1挑战不可能

激光是个相对年轻的学科，1958年，激光理论被提出，1960年5月，人类获得有史以来的第一束激光，同年7月，第一台激光器问世。1968年，被誉为激光材料加工之父的William Bill Steen教授开始研究将激光应用于工业领域。

提到激光，许多人脑中第一反应是《星球大战》中酷炫的绝地武士，但真实的激光，可能比这个还要酷。

以最先进的飞秒激光为例，这是人类在实验室条件下所能获得的最短脉冲的技术手段，飞秒激光具备以下几个特点：持续时间极短，只有几个飞秒，1飞秒为1秒的一千万亿分之一 ，即使是自然界中速度最快的光速(30 万千米/秒)，在 1 飞秒内，也只能走 0.3μm，这个距离甚至不到一根头发丝的百分之一;其次是非常高的瞬时功率，可以达到百万亿瓦，比全世界发电装机总和还要高出数倍，能够轻易将电子脱离原子的束缚，形成等离子体。现代工业中，飞秒激光应用范围已经涵盖了金属、半导体、电介质以及聚合物等领域，激光器性能也不断提升，并从实验室走向工业化生产。

如同尤达大师一般，William Steen教授教导了大量的“绝地武士”，中国的激光工业的大量顶尖人才都出自其门下，周宇超也是其中之一。

2003年，深圳大学毕业的周宇超奔赴英国利物浦大学，跟随Steen教授学习。2015年，加入海目星任公司副总经理兼激光研发中心总经理。碳中和目标发布后，周宇超从已成熟的锂电装备业务分出团队，带队开拓光伏。

光伏装备决定了企业投资的成败，因此客户很少会冒险选择新晋企业，最终，周宇超决定啃最硬的骨头，也就是业内认为做不出来的一次激光硼扩。

之前跨不过的工艺天堑，最新的技术可能就可以实现;现有制式激光器实现不了的功能，通过定制化可能就可以满足要求。

这就是技术的魅力。

“此前有企业尝试激光硼扩技术未果，所以有客户认为激光一次硼扩不可行。”周宇超说，“有段时间业内认为激光硼扩走进了死胡同，所以我们说我们想试试的时候，客户才愿意给我们机会，因为无人竞争。”

“虽然我们在研发阶段也遇到一些挑战，但整体来说还是很顺利的。”周宇超指出了海目星之所以成功的关键：“我们是有激光器的研发以及生产的能力，并有强大的激光工艺团队。”

到现在，激光器和工艺仍然处于快速进步阶段，有很大的提升空间和应用拓展机遇，拥有激光器制造能力的海目星更了解激光技术的前沿发展。从成立之初，海目星就开始激光器的自主研发之路，2011年，海目星5W风冷紫外激光器问世，2013年功率提升至10W，从2019年起，海目星自研的皮秒激光器开始批量交付给客户……到现在海目星已经可以生产高功率紫外和绿光皮秒/纳秒激光器和小功率的飞秒激光器。

Part.2“光制造”和N型电池两股浪潮的相遇

对海目星而言，这次的TOPCon一次硼扩激光设备的成功，是全球“激光制造”进程中的又一次突破，是“光制造”替代进程与光伏产业升级两股浪潮的“相遇”。

20世纪中期，激光技术问世。经过一代代科研技术人员的持续努力，激光技术已经得到长足的发展和完善，从最初的原理技术开发阶段进展到实际应用领域。进入21世纪，激光技术特别是激光加工技术在工业技术领域的应用已经得到了普及，取得了相当不错的经济效益和社会效应，对自然科学技术的发展和社会经济的进步发挥了积极的作用。

激光器的发展，包括超快(皮秒和飞秒脉冲)激光器的研发以及基于这些激光器的微/纳米制造，另一个方向是大功率光纤激光器的研发和应用，主要在激光切割和焊接领域。

相比其它传统加工方法，激光加工有“无机械变形”、“无磨损与切削力”、“能量密度高、速度快、热变形小”、“加工方法灵活”等优势，经济性也更好。

近年来，激光在工业领域中不断拓展着应用范围，在切割、焊接等工艺流程上有明显的替代趋势，这样的替代也出现在光伏领域。“我们将激光作为一种底层技术，来寻求对各行各业产业进行技术升级和替代的可能。”周宇超指出“工艺激光化”已经是多个行业的共识，大势所趋。

在汽车发动机制造行业，激光正在改进汽车喷油嘴制造工艺，提升发动机效率，航空领域激光清洗技术有效降低了废品率，储能电池、钞票防伪、智能家居、厨卫设备，无一不活跃着激光装备的身影。

在海目星的研发技术中，一部分是专用技术，另一部分是共享技术，专用技术用于下沉到如光伏这样海目星正在着力拓展的重点行业，共享技术则不断强化产品的基础性能，二者相辅相成。目前，海目星衍生出了动力电池、3C数码、光伏、钣金、先进激光五大事业群，除传统锂电和3C数码等强势业务之外，在光伏和泛半导体领域都开始发力。

文章作者：曹宇