开拓锂电池负极材料热场 金博股份投建示范线开展新业务

碳基材料龙头——金博股份大动作不断。

在光伏碳碳热场领域市占率达到40%之后，金博股份谋求开拓锂电池负极材料热场的新业务。

“金博股份这些年的快速增长，源于其在光伏热场领域实现了高性价比碳基材料对石墨材料的升级换代，现在它准备将这一过程复制到锂电池负极材料领域来。这意味着，在光伏热场领域之后，金博股份有望开拓锂电池负极材料热场。”一位熟悉金博股份的人士认为。

8月4日晚间，金博股份发布公告称，计划在益阳市高新区碳谷产业园二期建设年产1万吨锂电池负极材料用碳粉制备一体化示范线，预计总投资金额不超过2.81亿元，项目预计从2022年8月开始建设，2023年8月开始达产，预计建设期为1年。

据介绍，负极材料是锂离子电池的核心材料之一。负极材料占锂电池制造成本的5%至15%，三元电芯的负极材料成本占比约7%。人造石墨和天然石墨是目前最主流的两大石墨类碳材料负极，其中人造石墨占比更高。

金博股份公告称，负极材料人造石墨类碳粉的制备需要在3000℃左右的高温下完成，在此高温过程中，需要使用到大量的碳基热场材料，与公司的主营业务产品具有协同性。在此项目之前，国内外负极材料碳粉制备的高温热场全部使用石墨材料。

在公告中，金博股份称，基于公司在碳基复合材料领域低成本化制备经验与优势，公司已经开发出了用于锂电池负极材料碳粉制备所需的高强度、低成本碳/碳复合材料，包括碳/碳复合材料坩埚、碳/碳复合材料结构件和碳/碳复合材料功能件等各种热场零部件，并完成了相应的性能测试和工艺验证。

金博股份表示，公司通过建设利用碳基复合材料作为热场材料的一体化示范线，一方面能够快速验证碳基热场复合材料在锂电池负极材料领域的应用效果，推动公司产品在锂电池负极材料用碳粉制备领域的大规模应用及其制备成本的大幅下降，从而推动锂电池行业的整体技术进步。

另一方面，通过利用碳基复合材料相对于传统石墨材料的力学性能和电学性能优势，有利于在保障公司在光伏领域碳基热场材料的优势地位同时，快速实现公司在锂电池负极材料碳粉制备领域用碳基热场材料的领先优势与地位。

公告显示，为保证新业务量产后能尽快实现销售，金博股份已经针对新业务组建了专门的销售团队积极开拓市场，与部分下游厂商开始进行沟通、接触。