膜电极2.0时代来临！鸿基创能佛山基地投产

6月17日，鸿基创能科技(广州)有限公司全资子公司鸿基创能科技(佛山)有限公司(以下统称“鸿基创能”)高性能膜电极及PEM电解水制氢项目投产仪式盛大举行。本次投产项目有燃料电池膜电极年产能高达500万片、电解水制氢CCM卷对卷生产线乃国内首条、设备全国产化且制造工艺进一步升级等几大特点。

鸿基创能一直是国内燃料电池膜电极行业的“标杆”企业，其广州生产基地在精益制造上始终处于国内领先地位。如今鸿基创能再用全国产化的设备制造国际顶尖水平的膜电极，广州基地加佛山基地总产能达1000万片，开启属于自己更属于中国的膜电极制造2.0时代。

不断强大制造

作为燃料电池“芯片”，膜电极性能的提升与成本的下降直接关乎燃料电池的应用前景。当前以鸿基创能为代表的国内独立第三方膜电极企业在技术上取得了显著成果，依然在付出巨大努力，通过降低成本、提升制造能力来支撑整个燃料电池市场的扩张。

从制造角度来看，鸿基创能开发了国内领先的CCM阴阳极双面直接涂布技术、膜电极一体化成型技术、膜电极自动化快速封装技术，并朝着降低成本、延长寿命的目标，与下游客户合力做好产品迭代;同时注重过程创新，推进精益制造，从工艺制造角度推动降本。

鸿基创能副董事长兼首席技术官叶思宇院士在投产仪式现场透露，目前鸿基创能CCM日产能达30000片，良品率达到了99.9%;膜电极成品日产能达到24000片以上，良品率达到了99.3%。佛山基地的投产助力公司膜电极制造再攀高峰，达到年产能1000万片的领先水平。

鸿基创能副董事长兼首席技术官叶思宇院士

作为本次投产项目的另一大亮点，鸿基创能建设的国内首条电解水制氢CCM卷对卷生产线，年产能规模达到30万平米，填补了行业空白。其在PEM电解水制氢膜电极研发及产业化领域的布局，将突破国内制氢行业的技术发展瓶颈，加快绿色低碳制氢的商业化进程，为我国氢能产业的多场景应用提供坚实的技术支撑。

鸿基创能强大的制造能力，将极大地解决膜电极迅速增长的市场需求量，促进广东省乃至国内多个地区电解水制氢和燃料电池汽车的应用推广，为氢能行业的持续发展保驾护航。

市场销量扩张

经过几年的发展，鸿基创能的产品已获得了市场的广泛认可，合作的电堆客户涵盖亚洲、北美、欧洲等地区的知名燃料电池企业和汽车企业。鸿基创能膜电极产品配套的车型包括燃料电池客车、厢式车、重卡等，在国内自主化膜电极配套车型案例中位居前列。

从出货量来看，鸿基创能2021年实现出货108万片膜电极产品的行业纪录，位居当年国内独立第三方膜电极企业出货量首位。截止到今年2月，公司膜电极已累计出货140万片，预计今年全年将出货200万片，出货增速位居行业之最。

鸿基创能CEO邹渝泉博士透露，根据在手的短期、中期、长期、超长期的订单，结合一些市场的反馈，2023年公司定的销售目标是400万片，2024年是700万片，2025年是1000万片。公司目标市场主要是国内市场，同时客户里面有20%是国外公司，这是因为包括欧洲、韩国、日本对于膜电极的需求量也比较大。

鸿基创能CEO邹渝泉博士

接下来几年里，鸿基创能的膜电极产品将主要应用这些增量市场：一是公交、重卡、特种车辆、叉车等各种不同类型的燃料电池车辆推广应用规模在不断扩大，同时固定式发电、热电联供、船舶、备电等非车用燃料电池膜电极市场也在起量;二是绿氢发展的呼声日益高涨，PEM电解水制氢设备需求将进一步增加，对膜电极需求也相应增加。

邹渝泉表示，鸿基创能的产能设置将保持高于实际订单的2-4倍。今年做到1000万片的产能，未来几年膜电极制造工艺还会持续迭代进化，同时产能也会继续提升，到2025年产能跃升至2000万片。积极地保障膜电极规模化的强大制造能力，同时发挥资本能力、市场能力、成本控制能力等，目的是为了极大支撑燃料电池市场的增长。