【致敬企业家】MWT将作为主流技术展现更广阔市场前景

在光伏这个悲喜交加的大舞台上，有一群企业家，他们哭过，笑过，彷徨过，如今的他们已经更加坚定，智慧，充满自信，率领着各自旗下的“传奇帝国”，携中国光伏在世界之巅屹立不倒。

经过时间的冲刷，尽管物是人非，但他们都曾在变革中发现机遇，在拼搏中获得新生，十年一梦，传奇永恒。

光能杯跨年分享会企业家们的精彩发言，整理如下，以飨读者。

“随着MWT技术与N-HJT等的进一步结合，必将作为主流技术展示出其越来越广阔的前景。”

作为把MWT技术从实验室推向生产线的先导者，日托光伏一直专注于MWT技术的研发创新，并成为全球唯一一家GW级MWT组件制造商。多年来，MWT技术一直是行业及学界研究的热门，其组件表面无主栅线，以导电箔取代焊带，不仅提高了组件的受光面积，而且无焊接工艺规避焊接应力以及铅的使用，组件不仅性能优渥而且更加环保，获得了行业一致认可。

日托光伏总裁张凤鸣博士

2020年光能杯跨年分享会上，江苏日托光伏科技股份有限公司凭借强大创新力、出色的品质与服务、卓越的品牌影响力，撷取2020“光能杯”最具影响力光伏组件企业—衰减率领跑者大奖。

以下为发言实录精编：

电池转换效率受制于很多因素，为了尽可能地利用太阳光和降低光生载流子的损失，各种工艺、技术应运而生：表面制绒、表面氯化硅薄膜减反射、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。

目前行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面，消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式，从而全面克服常规焊带连接的缺点。

2020年，日托光伏发布了创新二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。本次产品升级，正是利用了这一技术优势，进一步优化组件设计及性能参数，同时叠加了半片电池技术，实现高效升级，将MWT技术组件功率上的优势进一步扩大，其整体输出功率比之前提升40W。

当前，基于P型电池的MWT技术已实现了30年发电量寿命保险、150微米厚度硅片、无铅化、轻柔性等诸多优点。随着MWT技术与N-HJT等的进一步结合，必将作为主流技术展示出其越来越广阔的前景。

当行业遇到前所未有变化之时，看光伏智者如何从行业变迁，企业发展的历程中，找到亘古不变的通用规律;如何以专业、智慧洞见未来。

我们希望，通过业内最具智慧的大脑所做的分享，帮助产业各界进一步探索未来方向。