近年来,光伏产业化技术发展迅速,各生产环节均有技术革新,尤其是硅片环节拉晶技术显著提升,配合金刚线切割技术及大尺寸薄硅片的应用,使得单晶硅片生产成本迅速下降,与多晶硅片价格逐渐缩小。加之近几年光伏市场对高功率组件产品需求愈加强烈,促使单晶硅高速发展,从而拉开了行业从多晶进入单晶时代的序幕。
众所周知,为确保光伏发电的竞争力,提效和降本一直是光伏人绕不开的两个话题。PERC技术是传统铝背场技术的创新与发展,凭借其优异的钝化效果,使得单晶电池转换效率提升至22.0%以上,经济效益显著,由此宣告了PERC时代的全面来临。
那么PERC之后,谁又将接棒扛起下一代技术的大旗?
据了解,目前市场上呼声较高的新一代更高效技术代表方向有双面N-PERT、TOPCon、背接触(IBC)、异质结(HJT)电池及组件,不同的技术路线均有企业站队并相继宣布进入量产。
其中,N-IBC电池素有光伏“转换效率之王”的赞誉,全球光伏行业大部分电池最高效率的记录均与之有关,是目前所有晶硅电池转换效率世界记录的保持者。
IBC电池-全背电极接触晶硅光伏电池,通俗理解为是将正负两极金属接触均设计到电池片背面的技术,使面朝太阳的电池片正面无任何遮挡,解决了传统电池结构带来的正面金属栅线遮光的问题。这不仅为使用者带来更多有效发电面积,使电池转换效率发挥到极致,更有光伏电池“颜值担当”之美誉。
去年,全球光伏装机容量第一的国家电投正式宣布了对N型IBC技术的布局。
2018年8月,国内首条量产效率超过23%的电池生产线-黄河水电西宁太阳能电力有限公司200兆瓦N型IBC电池及组件项目破土动工,该项目被视为黄河公司正式在高效光伏电池及组件领域跻身国际先进水平。
国家电投黄河公司董事长、党委书记谢小平表示,公司支持清洁能源智能升级及应用,围绕N-IBC等高效光伏电池及组件研发,计划到2019年底电池转换效率达到23%,到2025年电池转换效率将超过25%,引领光伏行业技术发展。
当前光伏行业的技术新迭代越来越快,紧跟行业大流只能作为追随者,无法成为领先者。黄河公司作为一家国有企业,其目标是做领先者,带头提升创新能力,努力形成更多更好的创新成果和产品,建设世界一流光伏企业。
为了达成目标,黄河公司于三年前展开了N型高效电池的技术研发及储备,其先后与德国康斯坦斯太阳能研究所、新加坡太阳能研究所等国际知名研究机构合作,对N-PERT、TOPCon、IBC技术进行了深入研究,均形成了成熟的产业化技术。
其中N-PERT、TOPCon产品已形成量产规模,IBC电池及组件产品也于2019年10月份成功下线,并且取得了IEC 61215/61730:2016标准测试,成为国内首家IBC双面电池组件获得德国莱茵TÜV IEC新标准认证的光伏企业。如今,黄河公司掌握了多种N型电池的技术核心,对N型技术路线的把握走在了行业前列。
针对N型IBC项目,黄河公司还开展了专利挖掘和布局,IBC电池和组件方面目前已提交48项专利,构筑起IBC电池及组件的专利网,形成技术壁垒,在市场竞争中处于优势地位。
对于新一代高效电池组件产品,黄河公司计划不仅在国内推广,同时将目光瞄准了海外市场,力争为“中国创造”在世界舞台上添上浓墨重彩的一笔。
领先技术历来是推动中国光伏产品“走出去”的核心竞争力,据悉,目前黄河公司欧洲区域销售代理商、中南美洲区域授权代理商已完成了代理销售协议签署,为公司在海外市场的品牌建立提供保障。
黄河公司对N型IBC高效电池的推进动作引起了行业的广泛关注,对于一家拥有全球最大光伏装机体量、百兆瓦太阳能发电实证基地的公司而言,黄河公司对光伏技术的探索和实证影响着全球80%的top客户决择,也从侧面影响着光伏先进技术的发展走向。
截至2019年,黄河公司已建成投产37座光伏电站,光伏装机达388万千瓦,占中国集中式光伏电站总装机的3%。未来,黄河公司将抓住全球能源转型机遇进一步发展壮大光伏产业。
根据PV-Tech最新获悉,2020年9月青海共和将诞生全球最大的单体光伏电站,总装机直流侧达3GW、交流侧2.2GW,其绿色电力将以特高压850KV直送河南。该电站将由黄河公司代表国家投资运营,采用当前最高效的量产电池组件,其中组件转换效率达20.4%,将极大的促进光伏行业的发展。
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近年来,光伏产业化技术发展迅速,各生产环节均有技术革新,尤其是硅片环节拉晶技术显著提升,配合金刚线切割技术及大尺寸薄硅片的应用,使得单晶硅片生产成本迅速下降,与多晶硅片价格逐渐缩小。加之近几年光伏市场