双面发电哪家强？双玻or透明背板？

按照晶科的预测，未来大型电站将启用单面组件，双面发电将成为地面电站的主流选项。双面发电组件的背面封装目前有两种解决方案：玻璃或是透明背板。玻璃技术路线的主导方如亚玛顿、信义等为开发更轻、更薄、更低成本的组件努力了近十年，方才迎来双面发电的春天;透明背板技术路线的主导企业是杜邦和中来，近一年多来一直在解释为什么是透明双面氟背板。

在双面透明背板的故事中，对于透明背板也有不同的形式：

不同的厂家仁者见仁，智者见智。对于中来，讲的是双面氟;对于主导PVF的杜邦，当然PVF透明背板是唯一推荐。

《光伏杂志》记者采访了杜邦技术专家，杜邦相关技术专家对透明背板最新的研究和解释是这样的：

1. 问：杜邦的实地调查已经成为了解光伏系统故障的同类调查中最大的一项。它目前是否正在收集澳大利亚市场的数据作为全球实地调查一部分?它揭示了什么?

答：在我们的数据库中，我们确实有一些来自澳大利亚的案例，但没有那么多。在澳大利亚有一个大型光伏电站的案例，其内层背板开裂问题给业主造成了损失。我们有兴趣在澳大利亚寻找更多的实地案例，也在寻找光伏电站合作伙伴，以涵盖在澳大利亚的实地研究。

在澳大利亚，双面组件的使用率一直很高，目前正在开发一些中国以外最大的双面发电项目。杜邦一直在推广Tedlar透明背板。

2. 问：为什么你认为透明背板比玻璃好?

答：我们相信与双面双玻组件相比，透明背板有很多优点，包括重量、耐用性以及操作和维护等。透明Tedlar背板双面组件重量轻，易于安装和维护，在现场更耐用。

这三个好处给下游客户和组件制造商带来了很大的价值。我们为组件厂的制造过程带来一些降低成本的潜在可能性，因为透明背板可以与现有的生产线一起使用，没有必要进行修改，而双玻组件工艺则需要改动。就重量而言，一个60片2.5mm双玻组件约为24-25kg，而Tedlar透明背板组件仅为18-19kg，重量差超过30%。对于72片电池组件也一样，双玻的重量总是超过背板组件30%以上，这是一个很大的差异，导致不同的运输成本和安装成本。

3. 问：透明背板有哪些制造成本优势?

答：这取决于各个组件厂的不同生产流程、不同质量控制标准。但粗略地说，对于组件生产，透明背板可以保证更高的生产率和成品率。玻璃易碎，在运输和层压过程中必须小心处理。此外，双玻组件生产的层压速度较低，因而产能较低，这对组件厂来说是一个巨大的损失，因为目前双面组件供应紧张。而透明背板和白色背板组件的生产效率是一样的。

4. 问：就重量而言，市场上在开发超薄玻璃，是否能抵消透明背板的重量优势?

答：我们已经听到一些来自市场的声音，一些组件厂考虑使用2毫米薄玻璃。但即便使用2毫米玻璃，组件仍然比透明背板组件重10%-15%。对于较薄的玻璃，人们对其力学性能也有很大的担忧。

大多数较薄的背面玻璃，如市面上的2毫米或2.5毫米玻璃，都不是真正的钢化玻璃，而是半钢化或热强化玻璃。所以，硬度和力学性能都要低得多。另外，市场上2毫米钢化玻璃差产能很小，因而价格很贵。2毫米玻璃的回火工艺与3.2毫米玻璃有很大不同。较薄的玻璃需要气浮回火系统，这就需要新的工艺、新的投资和生产能力。

5. 问：透明度和耐用性之间是否存在折中?我们都清楚玻璃和透光率。这种关系如何发展?

答：透光率是一个重要的考虑因素。首先，对于背板，耐用性不是可以妥协的考虑因素，。我们使用非常高级的紫外线稳定剂，我们确保耐久性是非常高的标准。对于薄膜的透光率可以达到92%以上。与背板复合时，背板的透光率可达91-92.5%。

对于玻璃，人们通常不会对背面玻璃使用减反射涂层。因此，玻璃的透光率只能达到91%左右。背板的透明度是有优势的，在某些地方它略高于后玻璃。

6. 问：玻璃通常被认为特别坚固。透明背板在可靠性方面与传统背板有何区别?

答：耐久性是我们在研发阶段最重要的考虑因素。对于白色Tedlar，在光伏领域有30多年的记录，并有良好的声誉。所以，我们耐久性方面做了很多研究，确保我们的品牌声誉。我们对背板有很严格的内部测试标准，用四种UV源，分别测试4000小时以上。

我们还进行了3000小时左右的湿热老化试验。然后将样品层压成小组件进行连续老化试验。这是杜邦公司的内部测试标准。只有这样我们才能对可靠性有信心。

综上所述，我们相信透明背板的耐用性即使不比30年应用证明的白色Tedlar背板更好，也是相当不错的了。我们已经发现许多旧双玻组件的现场故障案例，而较薄玻璃和POE封装的双玻组件应用时间更短，设计在不断变化，问题也就不断涌现。

(注：较薄玻璃是指2mm玻璃及亚玛顿一直致力开发的1.6mm玻璃，POE胶膜是目前双玻普遍认可的封装材料，最新技术包括海优威开发的POE/EVA 共挤复合材料。)

7. 问：非常热或非常湿热的环境如何影响透明Tedlar背板?

答：Tedlar PVF薄膜在各种气候条件下都非常稳定。对于透明背板，我们进行了大量的耐久性测试，因此我们有信心。在世界上任何地方，3000小时的湿热都代表着大于25年的湿热应力，我们甚至不建议对组件进行测试。

我们在开发过程中还考虑了沙漠气候 - 非常炎热和干燥，还有沙粒磨损。我们进行了砂粒磨损试验，测试了砂粒磨损后的透光率 - 即使在100升砂粒磨损后，透光率也只下降了1%以下。

8. 问：考虑到漫长的测试过程，要花多长时间才能将透明Tedlar背板推向市场?

答：首先，我们不是从零开始。我们有20年前的透明薄膜经验。我们在欧洲有过使用透明Tedlar背板的现场证明记录，而且它们在许多地方仍然工作良好。大约三年前，我们开始研究新一代的透明薄膜。然后又花了一年的时间研究层压件。

9. 问：似乎有一些其它透明背板产品进入市场。它们有什么不同?

答：我们一直在密切监视。我们的结论是，到目前为止，他们还没有真正做好准备。我们测试了几种不同类型的透明背板，包括PET、PVDF和涂覆型。PET基材料在老化试验后出现了一些泛黄或透光率降低的问题。对于PVDF透明背板，我们已经看到它非常脆，甚至比白色的还要脆。户外开裂的风险很大。透明涂覆型背板有一些抗紫外线的问题，而且耐磨性很差。

10. 问：您之前提到过使用透明背板的运维优势是什么?

答：我们谈到透明背板更轻，更可靠，更容易清洗。在运维方面，Tedlar是一种含氟材料，具有很高的表面能。对于高表面能材料，水接触角小，表现为亲水性。经测试证明，具有清洗方便的特点。Tedlar膜还有其他用途，比如我们把它用作飞机和建筑的内部材料，因为它容易清洁，而且耐用。Tedlar表面比玻璃更容易清洗，可以说是自清洁。这意味着灰尘或污垢可以很容易被风或雨/水吹走。这可以为光伏项目业主带来好处，带来更多的背面发电方。

另一个例子是透明Tedlar背板为跟踪器系统带来了好处。我在现场看到很多双玻双面跟踪系统故障。透明背板组件更轻，可降低跟踪器负载和故障率，所需功耗更低。

【结语】

关于双面发电，究竟是双玻还是透明背板，作为媒体我们倡导的是百家争鸣，各方将最直接、最有信服力的论据摆出来PK，而非谩骂、恐吓、造谣、中伤、污蔑、捏造。

如果您对双面发电的技术路线，如双玻发电、超薄双玻、PVF透明背板、PVDF透明背板、PET透明背板、涂覆型透明背板等有自己的选择、研究、分析和看法，欢迎在文末留言，也欢迎将您的研究成果或心得、评论投稿到本号，与行业一起分享探讨。