使用M6硅片单晶组件在系统端的成本节省测算

目前行业内对通过增加硅片尺寸提升组件功率可以降低BOS成本的观点尚缺乏足够的认识，而且行业内现阶段存在着两种单晶大硅片尺寸，一定程度上使得如何分析组件对系统成本的影响变得相对困难。本文将根据具体项目，精确计算使用这两种硅片规格时光伏电站的BOS成本，为投资者拨开迷雾。

单晶大硅片的尺寸目前存在两种路线：一个是微调派，硅片边距只略微增加至158.75mm，但把单晶硅片的倒角基本填满(G1硅片)，硅片面积较M2增加3.1%，对应72型组件功率达390W;一个是革新派，将硅片边距提升至166mm，保留约0.5%面积比例的倒角(M6硅片)，相比边距156.75的M2硅片面积大幅提升了12.2%，对应组件功率则达到425W。据了解这两种规格硅棒直径同为223mm，均兼容现有电池产线，无需更换管式炉。

针对上述两种组件，我们分别选取了内蒙古包头、黑龙江大庆、湖北省团风县作为测算地，以1.6MW方阵作为对比单元，结合我司在产品造价上的经验，对电站系统成本进行了详细对比，两种组件的尺寸性能参数采用代表性厂家的规格书数据。方阵的平面示意图如下。

以下以包头项目为例展开介绍，支架采用两排竖装的设计，可见组件功率的增加带来了支架数量、基础数量、线缆数量、组串式逆变器的节省，其中线缆数量把接头数量和接地数量也纳入了考虑。采用425W组件支架成本降低了3.3分/W;基础采用螺旋桩，成本降低1.1分/W;线缆总成本降低了2.6分/W;逆变器成本降低1.3分/W。安装成本包含了方阵内组件、支架、基础、电缆等所有的安装，按6.3%的节省也降低了1分/W，只有在初始土地成本上，390W组件因使用方硅片效率略高而成本低于425W组件，但该成本金额很小。综合来看，采用M6硅片的425W组件相较与390W组件可降低8.3分/W的BOS成本。

类似的，位于东北的黑龙江大庆和湖北团风两个项目的测试表如下。在大庆和团风，425W组件较390W组件在BOS端分别节省了8.4分/W与8.8分/W。

根据北部、东北部、中部三个地区的具体测算，组件使用M6单晶硅片比G1硅片带来的BOS成本节省高达8分/W以上，因此对电站投资者而言在平价上网项目中无疑应该优先选用应用M6硅片的425W高功率单晶组件。

注：本文测算过程由自河北能源工程设计有限公司提供