碲化镉薄膜光伏项目叫停的背后：崛起之路为何这么难？

作为光伏发电的主要技术方向之一，薄膜电池一直被认为是未来取代晶硅电池的下一代太阳能电池技术，近年来备受追捧。而作为发展最为成熟的两类薄膜电池，铜铟镓硒薄膜电池以及碲化镉薄膜电池成为了当今薄膜产业的主力军。目前，铜铟镓硒薄膜电池发展迅速，国内已经有多家企业进行产业布局，未来崛起指日可待。而相比之下，碲化镉薄膜电池的发展却似乎陷入了困境。

薄膜光伏项目被叫停

近日，深赛格发公告称，公司决定停止建设深汕特别合作区碲化镉薄膜光伏产业基地项目。

深赛格表示：2018年，随着“531光伏新政”的发布与实施，光伏行业面临巨大调整。经过综合考虑，为降低公司未来投资风险，保护公司股东权益不受损害，公司决定停止建设深汕特别合作区光伏产业基地项目。

深赛格认为，“531”政策发布之后，光伏行业的整体格局将面临剧烈变革，未来光伏组件制造商的生存发展必须以控制成本为核心。针对项目政策环境发生的重大变化，赛格龙焱对深汕龙焱光伏项目未来拟投产光伏组件成本进行了综合测算，结果高于市场现有水平，继续推进深汕光伏产业基地项目建设将面临较高的投资风险。为此公司决定停止建设深汕特别合作区光伏产业基地项目。

据悉，该项目是国内少有的碲化镉薄膜光伏项目，由2016年正式启动，2017年赛格龙焱以 2801 万元在深汕特别合作区竞得项目用地，目前产业基地项目已按计划推进完成前期勘探、土地平整、桩基施工等工作。如果该项目顺利投产，那碲化镉薄膜产业的发展将迈进一大步，但是最终该项目在2018年的光伏市场“大震荡”之后夭折。

透过公告内容我们可以发现，深赛格认为当前光伏组件制造商的生存发展比较艰难，而碲化镉薄膜光伏组件成本在当前的市场中难以形成有效竞争力，所以有较大的投资风险。

同样是薄膜光伏电池，铜铟镓硒不但得到了多家企业的青睐，而且已经有多条产线投产，未来产业化发展态势一片大好;就连被称为“第三代电池”的钙钛矿电池现在的发展也是有声有色，为何碲化镉的产业化之路却这么难呢?

碲化镉产业化之路

据了解，碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池生产工艺简单，生产周期短，生命周期结束后可回收，最大的优势是弱光性能好，而且温度越高表现越好。而晶硅电池在高温条件下不但性能下降，还有可能引发火灾。

从成本上看，专家认为碲化镉薄膜电池在工业规模上的生产成本将优于晶体硅和其他材料太阳能电池技术;从效率上来看，First Solar研发的碲化镉薄膜电池实验室效率已经超过了22.1%;其组件效率达到了19.5%左右。

事实上碲化镉薄膜产业在国内的发展也有起色。2016年，全国首个碲化镉薄膜太阳能电池产业化项目落地浙江嘉兴;2017年，中国最大的碲化镉电站将落户清源市清新区;2018年，我国首条大面积碲化镉薄膜“发电玻璃”生产线在成都市双流区投产，实现了国内碲化镉产业的巨大进步。

如此看来，碲化镉薄膜电池在成本、效率、特性等方面都非常优异，而且在国内的发展也有了基础，未来潜力巨大，那为何就是难以大规模发展起来呢?

为何国内发展如此困难?

事实上，碲化镉薄膜电池虽然市场潜力巨大，但是目前在国内仍然没有发展机遇。

第一，国内企业在技术及设备方面落后太多，海外市场竞争力薄弱。全球对碲化镉薄膜电池布局最早的是美国薄膜电池制造商First Solar公司，技术相对成熟。据了解，First Solar公司在碲化镉薄膜电池领域具备垄断优势。

据业内人士表述，目前国内企业生产的碲化镉薄膜组件效率较好的能达到16%-17%的水平，落后于晶硅组件，与国际水平相差甚大。因此在海外市场，我国企业仍然难以撼动First Solar在碲化镉方面的地位。

另一方面，薄膜太阳能电池生产设备复杂昂贵，关键设备方面高达上千万美元，长期以来一直被欧洲、美国和日本的企业垄断。所以我国碲化镉薄膜生产商在设备方面依然要依靠外国的供应商。而生产设备制造成本占薄膜太阳能电池发电成本的七成左右，这就使得薄膜电池的成本高企。最终限制了其大规模推广。

第二，国内市场环境不允许。如深赛格在公告中所言，“531”政策发布之后，国内各大厂商最核心的问题就是控制成本。而且在“降本增效”的压力之下，国内晶硅电池无论是工艺还是技术都处于爆发期，其成本不断下探，效率不断提升，这样的迅速的发展是尚未大规模量产的薄膜电池难以企及的。也就是说，在这样激烈的市场竞争下，如碲化镉薄膜太阳能电池这种尚不成熟，仍然需要大量投入的产业基本没有抢夺市场份额的可能。

归根结底，国内碲化镉薄膜的发展困境仍然是受到技术所困。假如国内光伏企业能够在量产技术、电池效率方面达到更高的水平，那再激烈的市场竞争也无法阻挡碲化镉薄膜产业的崛起。