硅材料龙头致力行业标准 保利协鑫荣获中国光伏行业协会突出贡献奖

一年来，作为硅片行业国家标准小组牵头单位，保利协鑫在主导制定行业标准、推进高效技术产业化、推广智能制造、绿色生产方面贡献卓著，为产业提供四分之一份额的高效低成本晶体硅材料。

近日，在刚结束的“2018年度全国半导体材料标准工作年会”上，由保利协鑫旗下江苏中能硅业主持修订的《硅多晶气氛区熔基磷检验方法》国家标准、参与修订的《绿色设计产品评价技术规范多晶硅》行业标准，分获“全国半导体材料标准化分技术委员会技术标准优秀奖”二、三等奖。

2014年，位于江苏中能硅业的GCL检测技术中心即被中国电子材料行业协会评为第一批“中国电子材料行业协会理化分析联合实验室”成员单位，拥有CNAS国家实验室认可资质，并积极委派技术专家主导国际、国内行业标准的制定，完成制定及参与SEMI标准6项、国家标准13项、行业标准11项。

(江苏中能硅业GCL检测技术中心)

2018年，保利协鑫引领多晶产业实现金刚线切割全转换并推广黑硅技术，促使占比7成的多晶产能转型升级。保利协鑫扬州基地黑硅产能达7吉瓦，引领全国25吉瓦黑硅产能降本提效，“金刚线+黑硅+PERC”技术叠加助力多晶组件(60片)功率全面超越300瓦。此外，保利协鑫储备多年的铸锭单晶技术迎来产业化，产品兼具多、单晶技术优点，组件(60片)可以封装到310瓦，而成本大幅降低，将为客户带来更多价值。

(保利协鑫硅片智能分选线)

在多晶硅绿色生产方面，江苏中能硅业6万吨基地和新疆协鑫6万吨基地均采用独创的GCL法多晶硅超大规模清洁生产技术(“GCL法”)，完全实现物料的全循环利用。刚投产的新疆基地导入半导体级多晶硅生产工艺，产品100%满足连续直拉单晶的用料需求。新疆基地注重工艺技术与设备选型的匹配，减少能源消耗，并且自主研发物料回收工艺，变废为宝，达到零排放。

(新疆协鑫6万吨多晶硅基地)

未来3年，光伏制造将迈向智能升级。人工智能、大数据分析与光伏产业的深度融合已成为必然趋势。作为光伏智能制造推广的领军企业，保利协鑫拥有国家级智能制造试点示范项目(中能硅业多晶硅智能工厂)，以及6个江苏省示范智能车间。早在2016年8月，保利协鑫即和“阿里云”达成战略合作，成功使硅片良率提升1%，成为光伏制造领域首家大数据创新示范项目。预计2025年，协鑫将全面实现智能制造。

(扬州协鑫黑硅基地机器人产线)