中国光伏产业链渐趋平衡 上下游合力破解成难题

  太阳能光伏产业在全球的发展可谓如日中天，吸引了很多国内外材料及设备公司把目光投向该领域。他们的介入为太阳能光伏产业提供了强有力的支撑，并为降低太阳能电池生产成本做出了应有的贡献。为此，我们约请了业内专家，请他们站在各自的角度对整个光伏行业的发展以及设备材料企业如何进一步推动行业前行发表自己的看法。

   　 太阳能光伏热仍将持续

     　●光伏发电与传统能源发电成本差距进一步缩小

   　 ●未来5到10年甚至更远，太阳能光伏产业的年增长速度仍可高达30%-40%

     　王俊朝

    　太阳能光伏产业新一轮的爆炸性成长始于2004年，至2007年年底，全球太阳电池产量增加了437%。中国更是猛增了77倍，在短短的4年时间内形成了产业且成为全球第一大太阳能电池生产国。此次的高速成长较以往有明显不同，一是处于全球能源危机、温室气体排放日益严重、传统化石能源枯竭年限逼近的大环境下，世界各国政府不得不从能源安全方面和国家政治经济利益角度来考虑可再生能源的利用。二是传统能源发电成本尤其是环保成本不断攀升，太阳能电池技术飞速进步及规模化生产进一步缩小了光伏发电与传统能源发电的成本差距。

    太阳能光伏产品的应用最大的障碍是成本问题。近几年的高速发展使占太阳能电池制造成本比重最大的多晶硅材料严重短缺，价格飞涨了10倍以上，从而抵消了近期太阳能电池技术大幅进步和规模化生产原应带来的成本下降，目前光伏发电的单位成本与火电成本相比仍有5～10倍的差距。因此，除技术上不断进步、规模上进一步扩大来不断降低成本外，未来两三年内多晶硅短缺局面的改善，正常价格的回归也必将大幅降低光伏发电成本，直至接近和低于常规能源发电成本。

    国内光伏产业从兴起到太阳能电池生产规模居世界第一只经历了短短的5年，中国的光伏产品在国际上取得了良好的声誉并获得了广泛的认可，从多晶硅材料到光伏应用产品的产业链也逐渐形成并渐趋平衡，以江浙沪为代表的全球光伏产品制造加工基地已形成相当的规模，江西、河北、河南、青海等省市紧追不舍，从中央到地方各级政府也给予高度重视和极大关注，形成了良好的产业发展氛围。

     　王俊辉

     　太阳能光伏(PV)产业迅速崛起与走热还能持续相当长的时间，这是因为：PV产业属于国家鼓励发展的新能源与可再生能源产业，符合国家产业导向；每一次新能源大规模进入人类社会，都会给人类的生产方式和生活带来巨大变化，从而重塑整个社会形态和时代意识，太阳能的崛起也不例外；发达国家纷纷制定中长期发展PV计划；化石能源价格持续上扬，全球变暖引起异常气候现象，环保理念加强；各国非常重视太阳能技术的研发，纷纷加大研发投入力度。

   　  李留臣

     　从发展趋势分析，全球光伏市场仍然呈现了良性增长态势，由原来德国、日本独霸市场的局面，演变为群雄并起的局面，市场需求有增无减。太阳能光伏发电已悄悄向普及化、大众化方向发展。据欧洲能源研究中心预测，到2050年，太阳能电池将为人类提供总电能需求的20%～30%。根据这一预测，加之专业技术的不断进步和成本的相对降低，太阳能光伏产业的商业化前景非常看好，未来5到10年甚至更远，太阳能光伏产业的年增长速度仍可高达30%-40%。

     　裴二章

     　太阳能光伏发电技术作为太阳能利用中最具意义的技术，成为世界各国竞相研究应用的热点。从能源紧缺和环境保护的角度来看，光伏发电将实现从补充常规能源到部分替代常规能源再到替代常规能源的角色转变。各国根据这一趋势，纷纷出台有力政策或制定发展计划，世界光伏市场呈现出蓬勃发展的格局。

　     李本成

 　    这几年太阳能光伏产业的迅速崛起和走热，大致有以下几方面的原因：表面上看是由于部分欧美国家出台了对光伏发电的政府补贴电价的政策，大大刺激了这些地区的应用市场需求快速增长，激发了人们使用清洁环保的光伏能源的热情；深层次的原因是能源短缺，导致人们对矿物能源枯竭期业已到来而引发的恐惧心理，使得人们不得不思考未来能源的发展，在冷静思考了各种可再生能源之后，普遍认为太阳能的开发和应用也许是人类未来能源的最佳选择；再则，日益严重的各类自然灾害，也迫使人们对越来越多的温室气体排放不得不加以限制，人们既不能肆无忌惮地去开发和滥用日益枯竭的矿物能源，更不能毫无顾忌地向大气排放各类温室气体，然而人类对电能的需求还在快速增长，那么用什么形式发电既不造成对自然环境的不良影响，又能不释放出任何有害气体呢？光伏发电，也唯有光伏发电能担此重任，这已是一个不争的事实。

     　曹仁贤

     　我认为太阳能光伏产业的热度应该会持续很久，因为太阳能光伏发电应该是人类最为理想的能源获取方式，可能在发展过程中会有些波折，但肯定是会越来越红火的。

    　太阳能光伏发电真正的大规模应用还没有到来，主要问题仍然是在发电成本上，目前还不能和常规电源竞争，所以仍然需要政府扶植，政府扶植不是目的，是手段，因为政府拥有资源，可以出台一些政策，使之提前实现产业化，从而降低成本，让社会尽早享用清洁能源。

     　严大洲

     　太阳能作为一种清洁的、可再生的能源得到广泛关注，拥有辉煌的前景与未来，随着多愈来愈多的国家和地区实施“上网电价法”，调动了全社会的积极性，人们把建设光伏电站看做是上好的获利投资项目，对能源和环境的可持续发展有贡献的项目，使光伏发电进入市场，市场机制开始发挥作用，所以太阳能产业还会持久发展壮大。

     　龚馨宇

     　太阳能热至少还能持续几十年，主要原因如下：1.化石能源的不断减少和枯竭，如煤、石油等，存储量在不断减少；2.可再生能源，如风能、生物制能、光伏能源等最有发展前景。

     　中国太阳能光伏产业面临诸多挑战

     　●一体化发展模式在目前更有竞争力

   　 ●应该用高质量产品来获取永久市场

   　  王俊朝

     　中国太阳能光伏产业面临如下问题：一是产业链中间大两头小，两头在外。即多晶硅材料生产量小，近90%需要进口，抬高了中国光伏企业的生产成本，削弱了中国产品在国际市场的竞争优势；95%以上的产品销往国际市场，市场的变化、汇率的变动尤其是人民币升值的压力始终存在，国内市场没有政策的支持而迟迟不能打开。二是光伏产品没有统一的质量标准。近几年产业链各个环节基本处于卖方市场，国际市场多晶硅价格又居高不下，或迫于成本压力或为获取高额利润，少数生产企业在生产中的不规范行为导致硅片、电池片、组件质量参差不齐，最终产品质量控制不严且出口国外，成为影响生产总量占据世界第一的中国光伏产品信誉的隐患。如何严格控制产品质量，规范企业管理，有效降低生产成本是每个企业所面临的共同问题。三是产品同质化严重，除以无锡尚德为首的少数企业外，多数企业不具备自我创新能力。光伏产业的高速发展和较高的投资回报率，吸引了各行各业越来越多的企业进入光伏产业淘金，缺乏创新和研发能力的企业在未来竞争中的颓势将随着市场的波动而逐步显现。

    　除国家层面的鼓励补贴政策之外，产品技术的提升、质量的控制、成本的管理是产业链上所有企业所共同面临的挑战。这就需要企业真正静下心来，建设特色技术及服务体系，健全质量管理体系，精细化成本管理，克服短期行为，建百年老店、树自身品牌。

     　王俊辉

     　目前面临的挑战是：1.PV产业高速发展不仅仅限于国内企业所面临的竞争，同样来自发达国家的全面挑战，就单晶炉而言，国内企业有16家，国外如美国Kayex公司及德国CGS公司等推出PV级单晶炉参与全球范围内的竞争；就多晶浇铸炉而言，国内企业有10家，美国CT、德国PVA、法国ECM亦加入竞争行列中。

   　 产业链上下游企业应对挑战应从以下几方面做起：提高自身创新研发能力积极引进高端技术人才，国家应加强行业管理，积极培育具有国际竞争力的企业。

   　  李留臣

     　我国是太阳能电池生产大国，但不是应用大国，90%以上的电池组件出口国外，因此受国外市场因素的影响较大。在目前市场形势看好的情况下，更应该重视产品质量，每一个环节都要严把质量关，为市场提供技术先进、质量稳定的最终产品。近两年，我国有几十家企业投资多晶硅生产，按照各公司的计划，预计到2010年多晶硅将达到10万吨的产能，这是很可喜的事情。在大量生产多晶硅的同时，生产企业一定要重视质量与环保，决不能舍弃环境求效益。行业发展要有专门的机构进行宏观把握，不能盲目投资无序发展。产业链上下游企业要理性扩产，合理配套，要在良性竞争的前提下，互相促进，有序发展。

     　裴二章

     　由于海外光伏市场的增长速度超过海外产能的增速才给中国光伏产业提供了发展空间，据统计，目前全国有很多省市都在进行多晶硅及光伏产业生产，这主要是因为2007年德国光伏市场突然启动后，加之无锡尚德等企业在美国成功上市的刺激，中国光伏产业链开始大规模扩张。然而全球光伏市场是有序的，也是有限的。而目前中国光伏市场主要在国外，企业没有敏锐的市场洞察力，盲目发展存在着一定的危险性。对中国光伏产业而言，市场需求、原料等“两头在外”，如果再加上关键技术设备的进口，就是“三头在外”。一旦海外市场产销平衡，而国内市场狭小的局面不能改变，中国光伏产业将面临困境，国内过剩的光伏产业必将重新洗牌。

    　目前，国内的太阳能电池制造企业都在纷纷寻找长期发展之路，其中一体化发展的模式(所谓一体化，是指打通光伏行业的上下游产业链，即一家光伏企业既做上游也做下游，实现一体化发展)在当前的市场格局下应更有竞争力，也更有生存空间。同时，国内的太阳能电池制造企业应该以长远的战略眼光，用高质量的产品来获取永久的市场。

     　王瑞萍

     　中国已经是世界最大的太阳能面板生产国，但是绝大多数用于出口，国内消费量占比非常小。目前太阳能应用成本还较大幅度的高于电网价格，政府的产业政策对于缩小两者差距起着至关重要的作用。我们欣喜地看到，不久前，中国对太阳能入网电价做了新的核定。我们相信，相关产业政策会逐步细化落实，将为本土太阳能产业提供发展机遇，刺激国内市场需求，扩大产业规模并不断降低每瓦成本。

     　严大洲

    　 中国已成为世界太阳电池的最大生产国，光伏产业链基本形成，产业链上下游企业需要在总体协调下，平衡、健康发展。

    　我国光伏市场发展依然缓慢，2007年安装20MWp，不足生产量的2%。截至2007年年底，累计装机100MWp，不足世界累计安装量的1%。产业和市场之间发展极不平衡，国内市场开发需要国家产业政策扶持，要像日本、美国、欧洲等一样，出台鼓励光伏发电上网政策。有专家建议，参照三峡电站建设政策，在用电中提取可再生能源基金，用于鼓励光伏电站建设与发电上网。如此，不出几年，中国光伏应用将会蓬勃发展，中国产的、绿色、无污染、可再生的光伏能源将在中国发挥应有的作用。

    　 产业链合力降低光伏成本

   　  ●国内材料厂家尽早突破多晶硅生产技术瓶颈

   　 ●国内设备厂商应不断提高技术水平，进一步扩大性价比优势

   　  王俊朝

    　中国太阳能光伏产业2007年以1088MW的电池产量登顶世界第一，但近90%的多晶硅材料是从国外进口的。一方面国内大多数太阳能电池企业多晶硅材料成本占其制造成本的80%左右，远高于国外厂商。另一方面所生产的太阳能电池(或组件)售价又比国际同类厂商要低5%左右，企业赢利何在，又是怎么做到的？ 其原因在于远低于国外厂商的建线投资和生产成本控制，包括制造设备投资、厂房投资、土地优惠、劳动力成本等，而最根本的是设备投资。以国内25MW单晶硅电池生产线国产设备为主辅以部分进口设备的主流配置为例，设备投资仅需人民币3000万元左右，只有国外同等规模生产线设备投资的1/3。

    　因此，国内材料厂家尽早突破多晶硅生产技术瓶颈，实现规模化、低成本及无污染生产，满足国内市场的需要是当务之急。而国内设备厂商不断提高相应设备的技术水平、进一步扩大性价比优势，继而实现整线设备国产化是今后的发展方向。直面国际竞争的中国太阳能光伏企业只有掌握了材料及设备的主动权，方能在未来的竞争中立于不败之地。

　     王俊辉

　 　    在降低太阳能电池生产成品方面，设备企业要做的工作是：首先，顺应太阳能电池片发展需要，推出经济实用设备；其次，研发的设备满足硅晶片质量要求，特别是在提高电池主转换效率方面，改善硅片低氧、碳，高寿命(即降低杂质与缺陷)；最后，仅就单晶炉而言，应在MCZ(磁场直拉法)及CCZ(多次加料)方向上下工夫。

     　李留臣

    　 降低太阳能电池的生产成本是普及使用太阳能发电的关键，除了在电池生产技术方面进行技术研究与技术进步外，材料和设备企业同样有很多工作要做。首先，多晶硅原材料生产成本的控制是降低太阳能电池的生产成本的关键。材料生产企业要完善生产工艺，节能降耗，提高生产效率和产品质量。多晶硅原材料主要生产工艺是改良西门子法，但国内改良西门子生产工艺与国际先进生产工艺有较大的差距，主要表现在尾气的回收利用、还原效率、能量消耗、产品品质等方面。同样，单晶材料、铸造多晶材料生产企业应在技术进步、工艺改进方面下工夫，提高生产效率、降低能耗、提高产品质量。设备制造企业要紧跟材料生产企业的需要，提供技术先进、质量稳定、满足工艺需要的优质设备。设备企业应集中力量开发相关关键设备，稳定提高已经生产的设备，为太阳能电池生产企业提供强有力的支撑。

     裴二章

 　    国产太阳能光伏设备通过电池生产厂家的鼎力相助及在大生产线上的大量应用，在国内用户中已建立起良好的信誉，得到业界的广泛认可，越来越多的客户从价格适中、性能良好、技术不断进步的国产设备中受益。

  　  太阳能电池制造设备发展的动力来源于光伏企业对电池转换效率的持续提高和制造成本不断降低的要求。其发展的目标，总的来讲，一是不断物化新的电池制造工艺技术，从而提高单体电池的光电转换效率和产品的内在质量；二是提高自动化水平和单机生产效率，使整线生产效率进一步提高，降低生产成本；三是降低化学消耗品用量、节能节水、减少废气废液排放，更环保更清洁更经济。

  　  要实现真正降低太阳能电池的制造成本，国产设备应加快提高具备整线供给装备和工艺技术的能力，晶体硅太阳能电池制造设备产业除后道的检测组装应用外，最关键的工序为硅片和电池片制造。在硅片加工工序中，用量最多的多线切割机目前国内尚未商品化；而占电池片制造工序全部投入近1/3的全自动印刷系统装备也是100%进口。只有实现多线切割机和全自动印刷系统完成国产化，才能说明我们具备了整线供给能力。另外，中高端薄膜太阳能电池生产设备的开发也是迫在眉睫。

  　  为此，国内设备企业应从以下几方面做起：第一，国内半导体设备厂商应采取供需结合或与院校合作成立实验室等方式，创造设备开发单位与工艺单位密切配合的条件，让用户的要求和工艺设想进入半导体设备的整体和顶层设计，使生产工艺在半导体设备中得以物化，以推动其商品化进程。第二，研制和生产过程国际化，国内不过关的零部件采用进口的办法解决，以利于配套专业化和保证产品质量，同时大力发展国内的半导体设备零部件配套业，尽快降低零部件的采购成本，提高半导体设备的性价比。第三，提高产品的可靠性、实用性和一致性，满足用户的生产需要。第四，积极采用国际标准，推进半导体设备的标准化工作。

 　    严大洲

 　    目前太阳能电池产业主原料多晶硅严重供不应求，导致太阳能电池生产产量严重受限、质量参差不齐，成本虚高，严重影响了太阳能电池产业的发展。在材料暂时暴利的刺激下，大批企业和地方政府投资多晶硅产业，据不完全统计，截至目前，有近50家公司正在建设、扩建和筹建以西门子改良法为技术路线的多晶硅生产线，总建设规模超过10万吨，总投资规模超过1000亿元。随着多晶硅实际产量的释放，多晶硅供不应求的局面会得到扭转。

   　 多晶硅材料生产属于技术密集、能耗密集和对环境敏感的产业，生产技术主要由美、日、德3国的7家公司所垄断，我国试图引进始终未果。在国家发改委等有关部门的大力支持下，中硅高科以中国有色工程设计研究总院为依托，研发出了拥有自主知识产权的千吨级规模多晶硅生产技术体系，并在国内率先实现了规模化生产，但发展中依然有许多问题需要解决和克服。高品质硅材料、生产节能和清洁生产是多晶硅材料产业发展的永恒课题，是多晶硅材料实现规模化生产的必由之路。

    　 曹仁贤

     　太阳能电池能够大幅度降低成本首先是上游的硅材料必须降价，现在很多企业看好产业链的这个环节，引来大量的资金投入，原料方面的紧张局面应该会在近期得到缓解，但对设备企业来说，中国的太阳能制造设备总体来说任务非常重，设备本身的技术跨越了众多行业，很多国产设备的性能和可靠性目前与进口设备相比仍然有较大的差距。    　关键是无论是从事原料生产还是设备制造，我们一缺乏核心技术，二缺乏人才。中国太阳能光伏产业链当中什么企业都不缺，但当要真正拿出核心技术的时刻，我们就发现找不到什么可以自豪的东西了。所以我认为光伏企业真正需要的是练内功，而不仅仅是在海外接订单。