光伏设备厂商眼下的日子并不好过，几乎所有的数据都可以显示这个曾经一直坚挺的环节目前所遭遇的困境。2012年第一季度的光伏设备收入 （包括从晶体硅铸锭到组件环节和薄膜）下降到17.5亿美金，为10个季度以来的最低点，较前一季度和去年同期分别下降了27%和51%，这是业内主流研究机构最新给出的预警数据。
而作为2011年排名全球第二位的光伏设备厂商，Centrotherm公司也确实感受到了这种大环境变迁带来的压力。2012年5月4日，Centrotherm发布2012年第一季度的财务报告显示，期内公司收入同比下降了56%，至8250万欧元（1.07亿美元），营业毛利减少了52%。
但值得注意的是，在如此严峻的外部及内部环境下，centrotherm在2012年第一季度里获得订单2.554亿欧元，积压订单金额则达到5.082亿欧元。那么究竟是什么原因造成了Centrotherm公司如此强劲的订单增长态势呢？
带着这一疑问，记者于5月16日在上海与Centrotherm太阳能电池及组件公司CEO Josef Haase先生以及Centrotherm太阳能电池及组件公司晶体硅太阳能电池技术开发头领Steffen Keller先生进行了面对面的交流。
与意料中的一样，Centrotherm确实是靠其引以为傲的前瞻性技术赢得了客户的亲睐，这一技术就是在业内逐步声名鹊起的centaurus高效太阳能生产技术。而此次上海之行，Centrotherm公司的目的也很明确，就是向中国和欧洲的客户进一步推广centaurus技术，并会让展会观众能现场测量centaurus太阳能电池，以证明在批量生产中centaurus太阳能电池的效率是属实的。
纯技术的宣读总是枯燥的，但如果是一种交流互动那就自然会大不同。我们与Dr. Josef Haase以及Steffen Keller的交流就是在气氛中进行的。
Centaurus技术融合了单步选择性发射极技术、局部Al-BSF和绝缘钝化后侧技术。与现在标准工业太阳能电池广泛采用丝网印刷Al-BSF技术相比，centaurus电池可随着开路电压上升超过10 mV时，极大地减少太后表面复合速率，并且也可以改善长波的内部光反射，使得Jsc达到约1.5 mA/cm²。两种效果能将效率水平提高一个百分点，使得平均生产效率高于19.5 %。使用细线条印刷技术，将前端银桨的消耗量降低20 %以上，在156x156mm²单晶晶圆片上，我们的转化功率已达20 %。
这是Steffen Keller对于Centaurus技术优势的全方位描述。当我们想当然的认为，这就是今天的重中之重时，Steffen Keller则继续用德国人特有的严谨论证着Centaurus技术的巨大领先优势。
其中最为核心的一点就是，不同于众多还处于试验阶段的技术，Centaurus技术已经应用于实际生产中。“到目前为止，使用centaurus技术已经加工超过约10万个太阳能电池——大多数是在中国的试点客户中进行的，在工业生产过程中，这些加工的太阳能电池日均效率都超过19.5%，高峰时甚至达19.8%。这些数据再次证明了我们在技术上的领导地位”。这是Dr. Josef Haase给予的及时补充说明。
除此之外，centaurus技术在电池片、组件和电站系统的总体拥有成本方面更具优势，100%兼容于传统组件生产工艺，在未来centaurus生产线将升级为N型工艺，IBC电池和组件，则是Steffen Keller对于Centaurus技术优势的补充说明，以及未来发展方向的简单展望。
在交流结束准备离开之时，德国人的严谨再次震撼了我们。Dr. Josef Haase提醒工作人员给我们展示centaurus太阳能电池的现场工作情况。这不由得让笔者感慨，德国人对于技术的精益求精跟实事求是的态度。
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