核心技术缺乏 光伏关键浆料国产化尚需时日

杜邦 Solamet 光伏金属电极浆料以增进光伏电池的效率

　　编者按

　　作为世界最大的电池组件生产国，我国光伏企业所选用的光伏关键浆料却全部来自国外三大企业。在当下电池组件成本骤降、产业链各个环节利润被压缩殆尽之时，国外光伏基础材料产品价格却始终坚挺，赚取了丰厚的利润。

　　2月14日，英利与美国杜邦公司签订了一份总值达1亿美元的光伏产品战略合同。根据协议，英利将购买杜邦生产总值达1亿美元的光伏金属浆料以及晶硅电池组件薄膜等光伏制作材料。杜邦此次大单的签订令国内浆料企业艳羡不已。

　　正银浆料全部来自国外

　　据记者了解，光伏行业电池所需的正银浆料技术难度高，而利润也最为丰厚，目前，国内采用的此类产品100%来自国外。国内产品由于核心技术的缺乏，质量与国际企业相差较远，短期内无法推出相关产品。时值光伏内需市场启动良机，国内浆料企业正在错失这一行业的盈利机会。

　　湖南利德电子浆料公司常务副总经理杨华荣在接受《中国能源报》采访时介绍说：“电子浆料有很多种类，太阳能浆料是其重要的一个分支，主要包括正银银浆、背银以及背铝三种产品。这几年，随着光伏产业的迅速壮大，太阳能浆料使用量骤增。从市场情况来看，背铝已经实现国产化，背银产品也正在逐步推出，但技术难度最高的正银浆料技术，国内一些企业虽有研发，却进展缓慢。目前，国内企业使用的正银浆料主要来自美国杜邦、和利时、福禄三大企业。”

　　这一看法与杜邦大中国区电子与通讯事业部总裁郑宪志一致。郑宪志在接受《中国能源报》采访时表示：“杜邦产品是领导品牌之一，市场占有率比较高。通过30年的积累，杜邦在银浆上有非常多的专利项目，对整个光伏行业起着非常重要的主导作用。在国内与杜邦合作的企业超过40多家，从一定程度来说，国内的光伏厂家都在选择杜邦的材料，只是量多量少的区别。”

　　14亿元市场商机

　　据杨华荣介绍，浆料的生产和电池的产量是对应的，三种浆料都是光伏组件上必不可少的原料。1兆瓦电池组件需要制作背铝的铝浆350-360千克；用于正银使用的银浆55千克；用于背银使用的银浆约15千克。其中，铝浆价格是200—220元/千克，银浆的价格约在9000—12000元/千克之间。

　　据此推算，如果按照我国今年太阳能装机保守目标3吉瓦和银浆最低价格计算，国内市场一年的银浆销售至少将有14亿元的市场空间。

　　正银浆料作为太阳能领域的核心产品，主要用于硅片印刷，起到收集电流的作用。银浆在硅片上印刷的细线规格通常在0.05—0.08毫米之内，所以对银粉的要求非常高。但国产银粉品质不高，在印刷的时候经常会出现颗粒过大无法通过滤网、银线太细出现结块的情况，这些关键技术国内还未获突破，也将无缘分享巨大的市场蛋糕。

　　与之相反，国外银浆却始终保持较好的利润空间。对此，郑宪志表示：“银浆的主要成分是金属银，所以银浆的价格会根据国际市场金银价格调整。尽管材料本身的价格不是我们可以控制的，就像石油、银的价格会有起伏，会随着市场的行情去调整，但我们采用提升效率的方法帮助客户降低成本。当前电池片是按照瓦数出售的，如果转换效率从16.5%提高到17.5%，对降低电池的成本是显而易见的。”

　　郑宪志说：“杜邦研究银浆大概已经有30多年，每年都会帮助客户提升光电转换效率0.2%-0.4%。太阳能电池光电转换率从最初的12%-14%提高到现在的17%-19%， 正银浆料技术功不可没。目前，杜邦还储备了很多新技术等待推出，有的技术可以帮助客户提升0.5%-0.6%的转换率。”

　　国内企业“心有余力不足”

　　值得庆幸的是，在太阳能电池必不可少的三种太阳能浆料中，背铝已经全部国产化了，其中广州儒兴市场占有率约为80%、湖南利德约占6%-8%。

　　事实上，背铝浆料的国产化不仅受益国内铝粉质量过硬与铝浆技术的成熟，也受益国外浆料企业在此领域的主动退出。由于背铝与正银利润的悬殊差异，国外企业逐渐退出该领域，将目光盯准利润更高的正银领域。杜邦作为掌握正银技术的国际企业，始终注重对基础材料的研发。郑宪志说：“正银需要相当的技术，因此在研发方面需要大量的投资，其他竞争者很难有实力在短时间赶上。”

　　虽然我国部分企业也已经开始对正银技术的研发，但国家支持力度并不大，政府对行业发展也没有更多的引导意见，资金扶持力度不大，国内浆料研发进展比较缓慢，追赶国外技术颇显乏力。

　　据记者了解，在相关行业指南中，政府仅支持贱金属的材料开发，对贵金属研发没有提及。杨华荣说：“湖南利德研究正银技术已有两年，每年企业要投入几百万，加之政府补贴的几十万投入研发，但仍是杯水车薪。”

　　“正银属于高技术附加值行业，国产化进程还需要一些时间，但国产化是其必然之路。”杨华荣说，“国内浆料企业都有这个愿望，国内要改变现状需要整合各种资源形成合力。不仅需要政府引导给予支持；光伏产业链上企业间也要形成互动，多为国内浆料企业提供合作机会；进一步推进产学研一体化，这些都将会使我国正银产品国产化走得快一些。”

　　“现在来看，正银国产化之路还比较乐观。如果政府能够重视基础材料的研究，不但可以缩短浆料行业国产化之路，也可以进一步降低电池的成本，从而推动光伏的平价上网，形成良性的循环。”杨华荣说。

文章作者：钟银燕