大连连城成功研发成大规格多线切片机

（Shine Magazine/光能杂志 & www.solarbe.com/索比太阳能光伏网 记者 李默 报道）

    在研发出小规格切片机QP1663的基础上，2011年底大连连城数控机器股份有限公司经过近两年的研究开发，成功研制出大规格多线切片机QP20010。填补了我国生产多线切片机的空白。

    2011年2月，大连连城对多线切片机项目进行了研发计划立项，先后投资1000多万元，在请专家诊断、客户指导，对国内外设备进行优缺点分析的基础上，对多线切片机的主切割辊进行了数次更换，对温控系统进行了多种型号的适宜性筛选，对软件控制系统进行了合理性调整和升级嵌入。经过近30次的切割实验分析，终于在2011年底成功设计出我国第一代多线切片机。2011年1月，经江苏镇江荣德新能源科技有限公司等用户对多线切片机的出片率、翘曲度和平整度等主要技术和性能指标检验检测，结果符合国外同类设备成品的合格标准。

    该设备可一次性加工长度1020mm的硅方，加工规格125×125mm或156×156mm。具有参数控制系统灵活、砂浆温控精度可靠、伺服控制能力强及断线自动报警等高性能，出片率高、翘曲度都接近国际同类设备水平。具体优点体现在：
  1、 设备效率高：一次性出3000叶硅片。
  2、 控制系统灵活：各项工艺参数均可由用户根据需要灵活设置与调整，方便用户选择工艺、提高效率和实现成本控制。
  3、 主切割辊采用有限元分析，大大提高切割辊的刚性。
  4、 主切割区与收放线区隔离，避免收放线的震动传递到切割轮上，减少震动引起的硅片质量。
  5、 给进方向横置，增大加工长度。
  6、 采用气动夹紧，避免使用液压站所带来的油污泄露。
  7、 采用碟簧夹紧，可靠稳定，在断电断气的情况下，仍能可靠加紧。
  8、 采用西门子工控机，可编程控制器，自服驱动系统，总线通讯系统，为操作者提供便利操作平台。
  9、 张力采用气动伺服控制方式，钢线运行平稳，断线率低。