索比光伏网讯:光伏作为新能源转型的宠儿,被给予了厚望。近年来,或许我们更多的聚焦了她的光鲜,而疏忽了她快速成长中背后的故事。时代际遇,中国作为光伏制造大国,千千万万默默无闻的光伏制造者俨然成了最得力且有故事的幕后人。
曾就职于天合光能,主管质量的副总AnthonyChia先生就是这千千万万的幕后人之一,新加坡华侨,一位入行多年的资深光伏专家。北极星太阳能光伏网了解到,在德国、美国和日本等国家从事多年电子行业材料质控及测试工作的他,对半导体品质把控的方法早已烂熟于心。“之前我是不愿意分享给外国人,要先在中国做,让中国领先,只要领先,我们就能站在前面、有领导地位。”
图为IEC标准委员会委员,天合光能前副总AnthonyChia先生与
TA仪器亚洲区总经理FortranHsueh先生及中国区副总经理董传波先生合影
“临危”受命
2006年前后,天合光能等一线光伏组件企业认识到,传统组件质控方法存在安全隐患、精度不够、用时过长等种种弊端,仅组件内EVA交联度的质控检测就需要12小时以上。所以,对于扩张期的一线企业而言,亟需平衡光伏组件的生产效率与质量,而传统的组件质量检测方法正是制约生产效率的最大障碍之一。AnthonyChia先生正是此年“临危”受聘于天合光能,来攻克这一巨大技术难题。
AnthonyChia先生介绍,在通常情况下,组件在应用中产生最多的问题便是隐裂、蜗牛纹(snailtrack),而这些问题的产生大多与组件内EVA交联度质量控制息息相关。经年累月,交联度质控较差的EVA很容易受光老化,分解产生醋酸,形成水分子,而水分子正是隐裂和蜗牛纹产生的罪魁祸首。另一方面,低质控的EVA往往韧性不足,很容易在运输或安装中微裂或破损,而这些部位很容易造成电极及EVA褪色,形成蜗牛纹或闪电纹。
所以,在组件生产中,如何检测EVA的质量成为了组件品质把控的重要环节,AnthonyChia先生介绍,交联度正是表征EVA质量好坏的一个重要参考量。
传统的交联度测试方法是采用Gelcontent凝胶法,即将未交联的EVA部分溶解于溶剂二甲苯中,并从多孔过滤管的微孔中带出,留下已交联的EVA不溶部分。由残留EVA重量的比率进行计算。
AnthonyChia先生表示,传统二甲苯交联度的测试方法存在种种弊端。首先,二甲苯法测试的交联度只是一个数值区间,并不能精确进行表征。对于交联度实验的本质而言,只要未达到凝胶点(GelPoint)之前,EVA都会被溶剂溶解而GelContent=0%;完全交联时GelContent=100%。事实上真正在凝胶以及稍高于凝胶状态下,因为EVA与溶剂呈现互相胶着的状态,很难用滤网分期清楚,造成的量测的高度不准确。而在高度交联的情况下,夹杂在网状结构中的小部分未交联成分,需要很长的时间才有机会溶出,而这又造成发生后交联的情况而得到偏高凝胶度的数据。从而造成“两头不准”!
其次,AnthonyChia先生介绍,二甲苯的测试结果需要在12小时后才能够获取,而目前天合等一线厂家一天的产能就达30MW,所以,如果要保证组件质量,这种检测方法无疑会降低产线的生产效率。
更值得注意的是,二甲苯属于中等毒性化学物质,百度百科显示,二甲苯溶剂时,即强烈刺激食道和胃,并引起呕吐,还可能引起血性肺炎。与此同时,二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时,对中枢系统有麻醉作用。长期接触有神经衰弱综合症,女性有可能导致月经异常。
“让我最害怕的是二甲苯会爆炸,蒸气与空气形成爆炸性混合物后,遇明火、高热能就会引起燃烧爆炸。全世界70%的组件制造在中国,所以,改进组件质量的检测方法刻不容缓。中国的光伏要做好自己的国家品牌,组件不仅要生产绿色电力,她的生产过程也要‘绿色’”AnthonyChia先生对二甲苯法的危险性深感忧虑。
用物理法代替化学法
在2006年到2012年间,AnthonyChia先生受聘于天合光能质量副总以来,一直致力于EVA交联度物理测试方法的研究,以期用物理方法代替危险的化学检测方法。
AnthonyChia先生介绍到,EVA交联时,会产生热量,这样便可以通过检测样品本身的热物理性质随温度或时间的变化,来研究物质的分子结构、聚集态结构、分子运动的变化等。所以,可以用DSC(差示扫描量热仪)记录EVA在未交联和交联后加热时所放出的热量之差,间接的测试出交联度。
综上而言,如何精确的测定EVA交联前后热量的变化,直接影响到交联度换算精度。所以,AnthonyChia先生表示,在测定仪器合作伙伴选取时,便进行了慎重考量。
图为天合光能颁给AnthonyChia先生的特别贡献奖,表彰其对IECEVA交联度DSC法
获批所作的突出贡献!
与强者为伍,六年磨一剑
AnthonyChia先生高度评价了与TA仪器的完美合作:“经过多家热分析仪器的对比,我们最终选择了TA仪器。之所以选TA仪器,主要是因为TA仪器热分析仪的Tzero技术,是直接以零点为参考,不像其他仪器还需要经过换算,那样无疑会增加误差。在整个合作过程中,TA仪器提供了我们巨大的技术支持,TA仪器的DSC250(前身Q2000)收集了超过百万的数据,其不仅测试结果精确可靠,更有大量与快速的手法去支持这个项目的进行。协同我们解决了很多棘手的问题,不愧为是世界热分析技术的领导品牌”
TA仪器(TA代表了ThermalAnalysis也就是热分析),TA仪器成立于1990年,它的前身为DuPont(杜邦)仪器部。自1962年推出世界上第一台商业化Model900热分析仪,已经拥有46年的热分析仪的研发生产经验。秉承着为客户的需求提供最高质量,最新科技和良好售后服务的分析仪器的理念,至今推出第七代Discovery系列热分析仪。由于与杜邦公司的研究方向不同,于1990年从DuPont独立,取名为TA仪器公司,成为专门生产热分析的专业厂商。由于出色的业绩、成功的经营方式和相似的产品研发方向,于1996年被美国WATERS(沃特斯)集团并购,现隶属于该集团。TA仪器的Q系列热分析仪是全球销量最多的热分析仪器,赢得了全球公认的热分析和流变仪器市场领导者的地位。
历经6年的不断努力和攻关克难,AnthonyChia先生和TA仪器的技术团队所研发EVA交联度DSC法获得了IEC专家的认可,并在2017年年初最终确定为IEC62788-1-6标准并对外公布。成为IEC标准中首个由中国光伏企业提出并获批的光伏标准,成为中国光伏企业的骄傲!“当年天合总裁高总问我有没有决心做好这个检测方法,我说我不只是为了天合光能,我是为了保护整个光伏、保护整个中国的荣誉”,AnthonyChia先生如是说。
TA仪器公司的Discovery系列差示扫描量热仪
谈及DSC交联度法的优异之处,AnthonyChia先生自豪地告诉北极星太阳能光伏网:“EVA的结构包含连续相的PVA团块和分散相的PE团块。利用差示扫描量热仪DSC对交联前后的EVA进行温度扫描(-120℃~250℃),可先后测定PVA团块的Tg以及PE团块的Tm及二者的残余固化度(CuringDegree)。也可以简单的从100℃~220℃针对PVA段与PE团块中的XPE(交联PE)链段进行相对固化度的快速测试。PVA段主导了EVA的韧性,属于一瞬间的机械特性;而XPE段主导了EVA的刚性,属于长时间的机械特性。利用DSC软件的协助,可以预判EVA的优劣。这种测试方法可以在20分钟内准确快速的测定EVA的交联度,从而大大的压缩质检的耗时,提高了生产的效率和质控水平。在经济效益上,相比二甲苯法12小时几百/几千甚至几个兆瓦的组件损失,DSC交联度法最多损失1-2个组件,加上无毒无害,是一种极为经济、环保、安全的绿色测试方法。”
“涓涓细流,汇成江海”,正是像AnthonyChia先生这样的中国光伏人所肩负的使命感和民族情怀,并为之付出的不懈努力,将各种不同层面的技术创新的进行叠加,推动者光伏产业的快速前行,助力中国制造由大而强的道路!
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