协鑫集成：坚持黑硅多晶+PERC产业化路线，尽快实现量产组件效率达到国家“十三五“目标

12月1日，效率达到“十三五”目标的晶硅光伏全产业链技术研讨会在北京召开，协鑫集成科技股份有限公司袁声召博士参与了此次研讨，并针对协鑫集成开发的解决金刚线多晶硅片制绒问题的黑硅技术，进行了学术探讨。

我国《太阳能发展“十三五”规划》目标中提出，到2020年，先进晶硅光伏电池产业化转换效率达到23%以上，光伏发电电价水平在2015年基础上下降50%以上，在用电侧实现平价上网目标。因此，如何使效率达到“十三五“目标的晶硅电池全产业链技术备受关注。

袁声召博士表示，目前业内先进晶硅PERC和PERT等单晶硅电池规模化生产的平均效率在21%左右，要达到23%以上的平均效率，采取什么技术路线，如何持续降低成本?是大家共同关注的焦点。 其中，金刚线切片技术一度因为制绒问题而无法应用于多晶硅片。协鑫集成开发的黑硅技术解决了金刚线多晶硅片的制绒问题，且已顺利量产。黑硅结合背钝化技术制备的电池效率稳定在20%以上;使用常规BOM，60片组件功率即可达到290W。袁博士还提到，目前来看，金刚线多晶硅片的制绒问题已经很好解决，预计金刚线多晶硅片马上就会占据市场主流，结合组件端的技术提升，2018年协鑫60片组件的平均功率可以达到300W。

协鑫坚持以干法黑硅、湿法黑硅、添加剂直接制绒三种方式齐头并举，在研发与生产过程中，不断比对，以寻求多晶最佳、最有效的金刚线切割的绒面解决方案，争取早日实现量产组件效率达到国家“十三五“目标。