沈文忠:TOPCon是2023年“最”创新的技术,产量在105-115GW

索比光伏网2024-01-23 09:08:11 沈文忠:TOPCon是2023年“最”创新的技术,产量在105-115GW-索比光伏网微信分享

1月10日,索比光伏网主办的第二届光能杯·创新分享会在苏州盛大召开。会上,众位大咖围绕新技术、新产品、新模式三大主题展开讨论,并对2024年年度创新产品作出表彰。

上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠教授表示,2023年光伏行业“最”创新的就是TOPCon的背接触电池技术。2023年TOPCon产量在105-115GW,BC电池技术也崭露头角,2023年出货量在8-9GW,但异质结出货量不及预期,2023年出货约7GW。PERC电池正在快速淘汰,2023年出货量估计330-370GW。技术路线竞争正促进TOPCon加速发展,TOPCon核心装备国产化已成熟,并具有高性价比,全产业链n型TOPCon新生态已形成,TOPCon背接触引领下一代电池发展。未来,八年左右,钙钛矿/异质结叠层太阳电池将推动晶硅电池效率达到30%以上。

以下为嘉宾发言实录:

感谢索比的邀请,今年是第二届的活动,去年我们也在苏州会场参加了。刚才主持人和沈老师都讲到了创新,这个题目很大,2023年我在各种场合,包括媒体的分享会上也在讲,光伏的每种技术都在进步、创新,每种技术都有自己的特色。我非常赞同沈辉老师的观点,我们要融合发展。

回顾一下2023年创新当中“最”创新的一点,我把它挑出来,因为今天只有20分钟的时间,所以主要就给大家介绍一下。

我想,最创新的就是TOPCon的背接触电池技术,后面有一些技术支撑。包括钙钛矿、异质结,今天也有很多的分享,BC电池好像还没有,所以我来分享这个。

这两年最大的变化是n型的转变,我认为n型的转变是摧枯拉朽的,2020年的预测还落后于实际的发展,大家可以对比一下,实际发展中,n型的比例还要更高。(PPT图示)右边是真实的数据,2020年TOPCon是105-115GW,我用了脱颖而出这个词。如果讲产能的话,其实会更多,我们叫产量,不叫产能;BC电池,为什么我认为它是2023年最创新的一点?BC电池进入大家的视线或耳朵当中,应该在2023年的8月到9月,到现在也就4个月左右的时间,你可以看到它的出货量在8-9GW,4个月就有8-9GW,崭露头角;我们也在研究异质结,异质结喊了那么多年,今年的出货量7GW,我觉得不及预期;PERC电池今年的出货量大约在330-370GW左右,具体数据还没有公布,这是我统计的。但是我们可以看到,它在快速淘汰。这是2023年的数据,今年可能100GW的PERC电池都生产不了,大量的产能将闲置、淘汰。所以为什么选择BC电池给大家介绍?大家看出货量的数据,就可以体现出来情况。

当然这里面还有效率,TOPCon在24.5%左右的水平,加LECO以后可能高一点。这是真实行业数据,也不要听媒体说的比较夸大的26%、27%乃至30%的数据。

我们来回顾一下,为什么我认为TOPCon会引领下一代的发展?

刚才沈辉老师也提到,我们要回顾,所以我们先回顾一下PERC电池怎么做大的,我们很多“老兵”应该感同身受。

PERC电池的基本原理我就不讲了,主要是通过激光开槽实现金属化接触,后面发展了双面电池。从2015年开始量产,通过全产业的努力,刚才曹宇主编也说了,设备、辅材、电池厂商,没有一家配合的话,是不能做到这个局面的。虽然这个技术的步骤还蛮多的,有10个步骤,但还是快速进入了量产。

大家可以看到,1989年新南威尔士大学提出这个概念,2013年有企业开始尝试,真正量产在2015年、2016年,占据80%以上的市场份额,行业出现龙头企业。但刚才也说了,今年PERC电池会快速淘汰。

当然还有一些细节的东西,比如添加剂、优化等等,但它的结构决定电池负荷非常严重,量产在23.5%-23.8%,n型一上来就是24%,现在是25%,优势还是非常明显的。

它的负荷损失,主要包括三个方面,不具体展开了。

随之而来的,就是这两年的TOPCon。为什么TOPCon好?这里面有两个数据,一个是缺陷密度,是PECVD沉积a-Si:H层的Di最低,SiO次之。其次是接触电阻,Si:H和n+poly-Si的J均优于p+poly-Si,其中n poly-Si的接触电阻最低。

TOPCon跟现在产线的兼容性非常好,其实是个高温工艺,理论上来讲是不好的,是高能耗的过程。但它跟现在的PERC产线是有兼容的。所以我的观察:2024年PERC升级是大趋势。刚才讲了,PERC快速被淘汰,原来大家扩产能,没有人考虑问题,升级比例不到10%。今年我的观察,未来两年PERC升级到TOPCon有很多工作好做,特别是这两年刚新建的。因为有时候新的PERC产能有预留了空间,未来这两年应该有很大的升级动力来发展这个技术,因为TOPCon市场占有率最高。

当然,TOPCon也有很多种方案,主要是三种:LPCVD、PECVD/PVD、PEALD,都不错,效果略有差异,有一些范围、绕度的问题,现在慢慢也在解决,包括清洗的问题。

这是统计到8月份的数据,因为后面的数据更乱,有的可能只是嘴上说说。8月份的时候,产能已经到600多GW了,PECVD稍稍超过LPCVD,去年下半年PECVD才开始成熟,但它的优势后面慢慢会体现出来。

2023年最大的变化:

(1)SE。一开始建TOPCon产线,都预留了SE的空间,没想到6个月的时间,所有产线都标配了SE,现在看来还没有完全彻底,还没有我们想象中那么好的SE,还有很多空间可优化,这跟硼也有关系。

(2)LECO。它把烧结过程中钝化层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分离,效率提高0.2-0.3%。

以上两个技术,都是激光来实现的。所以有企业在想,是否能一步解决?我想今年会有很大的变化,2024年刚开始。下一步怎么走?刚才讲的TOPCon,只是在背面做了钝化接触,正面上也要动脑筋。所谓的双面poly,必须用到poly的图形化,如果正面都用poly硅的话,畸形会非常严重。但是我们刚才讲了,p×poly不如n+poly。我的观点是,正面的poly图形化不如直接在背面图形化做BC电池,一劳永逸,而不要双面poly的TOPCon电池,因为BC电池比普通电池高0.5%左右的效率。在这个情况来讲,我觉得PECVD发展更大,在图形化、掺杂方面,包括背面掺杂、掺碳等方面,有很多优势。市场占比上,去年下半年扩产的基本是PECVD为主流,虽然这个技术不如LPCVD成熟得早,在这块,捷佳伟创做了非常漂亮的工作,也作出了行业贡献。

通过这个简单的回顾,为什么TOPCon电池会脱颖而出?主要是PERC电池打下的坚实基础,所有的技术都可以借鉴过来,而不像异质结,是全新领域,包括钙钛矿,也是完全不同的方向。

核心装备国产化,我们把硼扩产解决了,促进了发展,产业链生态在2023年完全形成,做到所谓的n/p同价。现在的量产效率,客观来讲在24.8%左右,我觉得两三年之内一定可以达到26%。通过什么技术?(PPT图示)我们这里简单列了一下。

第三部分我想讲的是,TOPCon这么好的产品,如果跟BC结构结合,是一个非常好的平台。这个技术是一脉相承的,一步一个台阶。我觉得适度超前,产业化策略是关键。现在做叠层电池的产业化,肯定是赔本买卖,没有意义。适度超前,产业链协同是关键,所以你不要现在就做叠层电池产业化,没有太多意义。

特别是TOPCon的BC电池,它适合于现在的主流路线。最大的好处是,它的钝化性能非常好。还有一个特点是高掺杂形成的隧穿界面,有利于非银金属化。接下来,我们要减银,所以非银金属化应用在TBC当中有非常好的应用,龙头的引领,使得去年有了8-9GW的出货量。

背接触电池有40多年的发展历史,最早是普渡大学做的,而不是斯坦福大学做的,斯坦福大学只是把它做成产业化。(PPT图示)从这张图上可以看到,它有很多发展,过去做了20年的产业化,BC电池今年9个月就出了8-9GW,是非常迅猛的。

激光的图形化是非常关键的,现在有多种方案,有企业用电镀的、铜的,也有企业银浆、铝浆共用,未来我觉得全铝浆丝网印刷在TBC上可以实现,抓住TBC发展机会,有望成为下一代行业龙头企业,就像上一代的PERC电池一样,因为行业当中都能做TOPCon电池,相对门槛低一些。为什么这么说?因为现在做这块的企业不多,只有隆基、爱旭,还有一些小规模的企业在做这个事情。

很多的企业,像大族激光,他们在TBC上做了很多图形化工作,国内很多企业及上市公司都能做图形化,激光的图形化是BC电池的关键,我们都解决了。铜电镀,基本也能解决这个问题,当然我觉得铜电镀用到产业上,相对还比较早,成本还比较高。但是真正用到量产,我觉得还需要时间。如果用全铝浆丝网印刷来做BC电池,铜电镀可能就不需要了。

TBC做到26%-27%,我们做过测算,用p型电池可以做到26%,用n型电池可以做到27%。全铝浆,已经有实验可以做了,所以我呼吁,我们可以用丝网印刷工艺来做。

THBC电池迈向27%-28%,怎么走?它像异质结一样,成本工艺比较复杂,能用管式CVD,所以未来TOPCon与SHJ技术一定是融合的,虽然它不是最好的钝化,但也可以用低成本氧化层替代本征非晶硅。其次,p型的poly层不太好,你可以用p型的非晶硅层来替代,所以HBC解决方案,用p型非晶硅替代,是两全其美解决HBC的方案,所以我起了名字叫THBC,可以达到27%-28%的效率。当然这不是现在,现在还比较早,再过两三年,我觉得一定有企业能够量产。

后续学术界,能不能做一个非掺杂的?为什么一定要掺杂?我们做了一个工作,20%以上的效率。功函数跟掺杂结合,就像一个大积木,随便什么形状都能搭出来。未来我们有这么好的产业化平台,各种各样的积木和BC电池一定都可以搭出来。现在做叠层电池产业化还比较早,什么时候能产业化?我觉得,得七八年以后,30%是晶硅电池的天花板,我觉得做28%就到极限了。

我们刚写了一本书,《钙钛矿/晶硅异质结叠层太阳电池》,我们专门写一种电池技术,不会各种都写。我们写了60万字,大家有兴趣可以去看一看,是科学出版社出版的。

最后总结一下。

我们有这么好的成熟平台,有激光图形化以及非银金属化应用,包括龙头企业引领作用及产业链配套,BC电池技术一定能全面发展,但必须要面临专利问题。我们看过麻省的专利,是结构专利,很难绕开它。中国企业怎么用我们的聪明智慧,就像PERC电池一样,如何把这个产业做好?我觉得这是未来五到十年非常重要的课题。

谢谢大家。


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